(1)油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

(2)預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

(3)冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等。

(4)油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

由于茶籽油的黏度大，含膠質(zhì)多，因此油渣分離比較困難，常用的方法是板框過濾。雖然板框過濾工人勞動強度較大，但濾出毛油含渣量低，一般為0.1%以下，而臥螺分離機濾出毛油含渣量為3%左右。過濾前通過油渣分離刮板，降低毛油中大部分含渣量。過濾溫度不宜過高，一般為60℃～70℃，壓力不宜過大，一般小于0.3Mpa，否則會影響油品質(zhì)量。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來的草本植物油。

一、山茶籽榨油設備生產(chǎn)流程：

山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

主要設備組成：提升機，清理篩，蒸炒鍋，榨油機，過濾機，毛油暫存箱，

二、山茶籽油毛油精煉設備生產(chǎn)流程

毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）

主要設備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導熱油爐，過濾機等

三，山茶籽油脫蠟設備工藝

在加工油脂中，通過冬化脫蠟工藝可將油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來，提升油脂的營養(yǎng)價值，改善油脂口感與品質(zhì)。

主要設備組成：冷凍機，過濾機，結晶罐，成品油罐 等

設備的成本和產(chǎn)能，配置，成品油要求質(zhì)量有關，不能一言而論；