壓榨法和浸出法制油的優(yōu)缺點以及占市場的比例是多少?原因是什么?
浸出法占8成以上,因為壓榨法成本較高。
不算生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,但就出油率來看,化學(xué)方法浸出法大概20%左右,而壓榨法作為純物理方法出油率僅有13%左右,成本區(qū)別一目了然。至于優(yōu)缺點么,從食用的角度來看,壓榨法較浸出法有百益而無一害,各種營養(yǎng)成分、有效成分保存相對完美,就是價格確實貴些。
壓榨油和浸出油有什么不同,有什么利弊?
在選購食用油時,很多消費者把壓榨和浸出作為區(qū)別食用油好壞的 一個標(biāo)準(zhǔn),他們認(rèn)為壓榨油是用機械方法生產(chǎn),而浸出油是加入化學(xué)溶 劑生產(chǎn)出來的,前者食用時更安全。
而許多商家也往往這樣告訴消費者 ?。骸皦赫ビ褪蔷G色純天然食品,最健康;而浸出油是用化學(xué)法提煉的, 有化學(xué)溶劑殘留,不安全?!? 事實果真如此嗎?記者就這一問題采訪了全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員 會委員、參與多項國家食用植物油新標(biāo)準(zhǔn)起草工作的高級工程師薛雅琳 。 薛雅琳告訴本報記者:“壓榨法和浸出法只是兩種不同的油脂制取 工藝,無論是浸出油還是壓榨油,只要符合我國食用油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)的,就都是安全的食用油?!? ●兩種方法的由來 薛雅琳告訴記者,食用油有兩種制取工藝:壓榨法和浸出法?! 皦赫シɡ檬┘游锢韷毫Π延椭瑥挠土现蟹蛛x出來,來源于傳統(tǒng) 作坊的制油方法,現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉 及添加任何化學(xué)物質(zhì),榨出的油各種成分保持較為完整,但缺點是出油 率低?!? 相對于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法,浸出法選用符合國家相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的溶劑,利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì),通過溶劑與處理過的 固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來,并用嚴(yán)格的工藝脫除油脂 中的溶劑。 與壓榨法相比,浸出法制油粕中殘油少,出油率高;加工成本低、 生產(chǎn)條件良好;油料資源得到了充分的利用?! 駜煞N方法分別適用于不同的油料品種 薛雅琳解釋說:“我國植物油料種類繁多,不同油料的化學(xué)成分、 含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用 于不同的原料?!? 一般來說,高含油油料采用預(yù)榨——浸出法,如油菜籽等;低含油 油料采用直接浸出法,如大豆等;而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂 ,為保持其產(chǎn)品不失去原有的風(fēng)味,多采取壓榨法取油,如芝麻油、花 生油等油脂的生產(chǎn)?! 」に嚥煌偷娘L(fēng)味也是不一樣的。壓榨油一般就經(jīng)過初步的脫酸 和脫膠就行了。壓榨油因為保留了油料本身(如花生)的香味,可能比 較符合中國人的口味特點。而浸出油要經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色和脫嗅, 其間正好可以祛除許多人所不喜歡的豆腥味。 ●兩種油都要經(jīng)過精煉處理 薛雅琳強調(diào),只經(jīng)過壓榨或浸出這一道工序而未經(jīng)精煉等工藝處理 的原油毛油,含有較多的膠質(zhì)、游離脂肪酸、有色物質(zhì)等,是不能 直接食用的,只能作為成品油的原料。為防止危害消費者的身體健康, 原油必須經(jīng)過精煉加工處理,經(jīng)過水洗、堿洗、脫酸、脫色、脫臭等工 藝,使之成為顏色較淺、澄清的精制油,達到各級油品的標(biāo)準(zhǔn)才能上市 銷售?! ∮绊懯秤糜秃脡牡囊蛩夭皇巧a(chǎn)工藝,而是精煉程度及生產(chǎn)過程中 是否嚴(yán)格按規(guī)范操作?! 穹蠂覙?biāo)準(zhǔn)就可安全食用 薛雅琳認(rèn)為,國家標(biāo)準(zhǔn)對兩種工藝都不排斥,要求標(biāo)明生產(chǎn)方式, 主要是保障消費者的知情權(quán),讓消費者根據(jù)各自的喜好進行選擇,以滿 足不同的需求。無論是浸出油還是壓榨油,只要符合我國食用油脂質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的,就都是安全的,可以放心食用。 “一些廠商和銷售人員,在競爭中采取了不合理方式和不擇手段的 辦法進行所謂的競爭,在宣傳自己產(chǎn)品時貶低他人的產(chǎn)品,說什么浸出 法制取的油有毒,宣稱壓榨法油品質(zhì)量要高于浸出法產(chǎn)品等等。這些錯 誤的作法和說法,嚴(yán)重誤導(dǎo)了消費者,也危害了油脂行業(yè)的健康發(fā)展。