1. 油脂脫蠟工藝圖

蠟燭主要是用石蠟制成，添加的輔料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等。蠟燭在古時通常由動物油脂制造而成，其通過燃燒發(fā)出光亮。蠟燭在生日宴會、宗教節(jié)日、集體哀悼、紅白喜事等活動中也有重要用途。在文學(xué)藝術(shù)作品中，蠟燭有犧牲、奉獻的象征意義。

　　蠟燭的主要原料石蠟是從石油的含蠟餾分經(jīng)冷榨或溶劑脫蠟而制得的，是幾種高級烷烴的混合物，主要是正二十二烷和正二十八烷，含碳元素約85%，含氫元素約14%。

2. 食用油脫蠟工藝

投料。水化。脫膠。脫雜。干燥。脫色。過濾。脫臭。養(yǎng)晶。脫脂。脫蠟。產(chǎn)品。(1)國內(nèi)菜籽食用油的加工與利用。 A．預(yù)榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。 B．浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。 C．預(yù)榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。 D．浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。 (2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用。 A．色拉油生產(chǎn)工藝： 脫酸：通過蒸汽或熱水，使油脂水化，然后除去雜質(zhì)，即將蒸汽導(dǎo)入油脂，游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來，經(jīng)冷凝后除去；或者讓熱水與油脂混合乳化，澄清后以離心機除去磷脂、游離脂肪酸和植物粘液等物質(zhì)。然后真空干燥，所得產(chǎn)品稱為粗油。 堿煉：通過堿煉，可進一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中，60～90℃下處理15—30分鐘，再加油量1％～3％的8％～12％濃度的氫氧化鈉(燒堿)經(jīng)10～30分鐘的皂化，由于皂化物比重大沉入鍋底，放出后稱為皂腳；然后在65℃下用水或稀酸洗滌2次，放去水液，再在114℃下加熱除去水分，干燥后貯入油柜。 氫化：采用選擇性氫化法(溫度200℃、壓力41．37千帕)或非選擇性氫化法(溫度135℃、壓力413．69千帕)處理時，在蛇管氫化鍋中加入0．01％～0．2％的甲酸鎳或碳酸鎳，以促進油脂中的不飽和脂肪酸加氫而成飽和脂肪酸，使順式脂肪酸變?yōu)榉词疆悩?gòu)體，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改進油脂香味。如果采用一種叫考夫曼的氫化裝置，則可以低于100℃溫度下進行，加入40％的Miscella(一種油溶劑混合物)，油連續(xù)通過催化劑(鎳)，也可完成氫化過程。油脂中只有少量油酸存在，對油脂品質(zhì)有所改進。 酯化：這一工序系在95～135℃溫度下加熱約2小時，也可在有催化劑(0．1％～0．5％的甲醇鈉或乙醇鈉，也可用鉀鈉合金)存在的低溫(32～38℃)下進行；用水洗滌除去催化劑，通過油脂分子內(nèi)外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6種不同的甘油三酯，從而增加油脂的塑性，低熔點的脂變?yōu)楦呷埸c的脂，這樣便于制造固化的人造奶油。 脫臭：為脫除有氣味的黃色物質(zhì)，如游離脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，應(yīng)在高溫(240～270℃)和加壓(5．07千帕的絕對壓力)的真實罐中進行蒸餾，經(jīng)冷卻后加入0．005％～0．01％的檸檬酸，以防止氧化。 B．起酥油的制取工藝：主要步驟是速凍，即以色拉油為原料，在附有可充瓦斯氣的裝置中，使油于2～5℃下進行冷凍，甘油三酯便大量形成晶體，過濾除去，再加入少量防腐劑和抗起泡劑，便制成了半固體乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃溫度下，能保持不硬不脆，在33～34℃時保證不軟不液化，是制造糕點、面包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油來精制。 C. 人造奶油的制取工藝：以80％的起酥油加20％的其他輔料，如發(fā)酵脫酯牛乳、乳制品以及少量的乳化劑、食鹽、香料、色素、防腐劑以及其他添加劑，便制成人造奶油。制作時先把油溶性成分加在油內(nèi)，水溶性成分加在牛奶里，然后按規(guī)定比例送去冷卻機中，使物料快速冷卻結(jié)晶，經(jīng)過切塊和包裝即成成品。它與動物油相比，含膽固醇低，價格低廉，人造奶油是制造糕點、冷飲的重要原料。 D．調(diào)合油的制取工藝：將幾種不同的食用油按一定的比例混合而成，沒有化學(xué)反應(yīng)過程，它的脂肪酸組成較為合理。從食品營養(yǎng)的角度看，任何一種植物油的營養(yǎng)價值都不是十全十美的。比較合理的油的脂肪組成中，棕櫚酸、油酸、亞油酸的比例最好接近1：1：1，只有調(diào)合油才能達到這個要求，故又稱之為健康油。如果把菜籽油與米糠油或紅花油等，按1：1比例調(diào)合，其亞油酸含量將提高2～3倍，芥酸含量將降低50％。日本用70％的米糠油和30％的紅花油制成的調(diào)合油，經(jīng)試驗測定，膽固醇可降低26％；用85％米糠油和15％紅花油制成的調(diào)合油，可降低膽固醇19％。這樣可以提高菜籽油的營養(yǎng)價值，擴大菜籽油的利用范圍。

3. 油脂脫蠟工藝圖片大全

拖拉是精練油脂的一個工具，而真正冷榨油應(yīng)保持油尺紙?zhí)烊粻顟B(tài)，不應(yīng)涉及任何精煉工序，因此，脫蠟，冷榨油以及精脫離了真正意義上的然冷戰(zhàn)，屬于半精煉產(chǎn)品，真正采用冷榨工藝的是在低于40度以下加的，而蠟的熔點高于40度，也就是說，如果油采用真正的冷工藝壓榨的，就不需要單獨拖拉，落在過濾工序，直接就去除掉了需要特殊脫蠟的油，說明其加溫較高蠟質(zhì)溶解，而非真正的冷榨油

4. 脫蠟工藝流程

兩者制作工藝不同：

脫蠟銅是指銅鑄件(主要用于工藝品和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件)的鑄造方法,通常銅鑄件的鑄造有砂模法(翻砂)、蠟?zāi)７?脫蠟法)、銅雕等。 其中蠟?zāi)７▽儆诰荑T造,可以制造薄壁、形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)、工序繁雜的鑄件。

翻砂銅,其實翻砂是一種工藝,翻砂也稱為鑄造。鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。

5. 油脂脫蠟設(shè)備

鑒別買的亞麻籽油是否脫蠟：

1、將亞麻籽油放置在溫度低于零度以下環(huán)境六小時后，未脫蠟會出現(xiàn)漂浮絮狀物，冷凍后無棉絮無沉淀者為脫蠟亞麻籽油。

2、蠟存在許多的食用油中，例如葵花籽油、紅花籽油、米糠油等，含量從萬分之幾到0.2%不等。脫蠟的目的是為了改善油脂的冷藏穩(wěn)定性和透明度。

3、α-亞麻酸屬于必須不飽和脂肪酸，是人體不能自身合成，只有靠從食物中攝取的重要營養(yǎng)物質(zhì)。由于亞麻籽油中含有大量的α-亞麻酸，同時又含有18中人體有益的氨基酸，對健康極其重要，故被稱為液體黃金。

4、脫蠟食用油原理是冷凍油脂，蠟在40℃以下會隨著溫度的降低而結(jié)晶析出。蠟的結(jié)晶有自身的規(guī)律和溫度的要求，不是溫度越低越好，溫度太低會增加油脂的營養(yǎng)成分損失，而且效果適得其反。

5、所有植物種子中都含有蠟，蠟是對人體有害的物質(zhì)。品質(zhì)好的亞麻籽油都是經(jīng)過冷凍脫蠟的，冷凍后觀察亞麻籽油有無棉絮狀物質(zhì)，如果有那就是沒有脫蠟的或脫蠟不完全的。

6. 油脂脫蠟工藝圖解

沒有。

所謂的精煉植物油是個統(tǒng)稱，指加工過的植物油。合格的精煉植物油里面不含有動物油。

“精煉”包含以下一個或幾個的處理過程：蒸餾，通過加熱蒸發(fā)掉萃取過程中引入的溶劑。脫膠，讓熱水（80°C）沖洗油脂充分?jǐn)嚢璨㈧o置沉淀出樹膠和蛋白質(zhì)。中和或脫氧，用氫氧化鈉或者碳酸鈉處理油，去除游離脂肪酸，磷脂，色素和蠟。漂白，去除不好看的顏色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色澤。脫蠟，或者防凍，提高油脂透明性，降低溫度，去除析出固體物。除臭，通過高溫高壓蒸汽蒸發(fā)掉不穩(wěn)定的可能導(dǎo)致不正常的氣味和口感的化合物。防腐，添加防腐劑以利于油脂保持穩(wěn)定。

7. 油脂精煉脫蠟

冬化脫蠟原理即在低溫條件下分離蠟脂的過程。隨著溫度降低，在油脂中拉分子的酯鍵極性增強。在低于30°C時即會形成結(jié)晶析出，成為較穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)，在此低溫下持續(xù)一段時間后，蠟晶體凝聚形成較大的結(jié)實晶粒、比重增加而形成懸濁液。最后進行油蠟分離。

從工藝的角度，是基于蠟脂與油脂的熔點相差很大，可以通過冷卻、結(jié)晶熟化，然后用過濾或離心分離法進行控制冷卻速率和攪拌，以促進晶核的形成。

由于脫除固體蠟脂的量相當(dāng)少，所以大多數(shù)冬化過程可以采取連續(xù)式工藝。

典型脫蠟過程：油被緩慢冷卻到5~10°后，保溫至少6小時使蠟結(jié)晶，待結(jié)晶穩(wěn)定后，通常再把油溫升到15°C左右，以降低黏度便于過濾。

有時為促進結(jié)晶和過濾，通常還在結(jié)晶器中添加助濾劑。

其數(shù)量取決于含蠟量

8. 芝麻油脫蠟工藝

二者的主要區(qū)別如下：

第一、壓榨油和浸出油的性質(zhì)不一樣：其中壓榨油是油料經(jīng)直接壓榨制取的油；而浸出油是用浸出制油工藝制成的植物油。

第二、壓榨油和浸出油的原料不一樣：其中壓榨油原料主要用于加工特殊香精油，如：香精、花生油、芝麻油等；而浸出油原料主要用于生產(chǎn)低油含量原料，如：大豆、米糠等；

第三、壓榨油和浸出油的加工方法不一樣：其中壓榨油是油料籽仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產(chǎn)品。還需要特殊風(fēng)味和顏色的壓榨油經(jīng)過過濾、水化脫膠、堿煉脫酸、水洗皂和真空脫水；而浸出油是油料籽仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒、使用食用級溶劑將油料中的油脂抽提出來的產(chǎn)品。還要增加脫蠟工序，作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序；

9. 植物油脫蠟工藝

生榨好

一般金黃色的熱榨油都是摻了其他油類，純度不高?；蛘呓?jīng)過了六脫：脫水、脫色、脫酸、脫臭、脫蠟、脫磷等工藝。

但現(xiàn)在一種作假的方式就是劣質(zhì)熱榨里面油摻水，在生產(chǎn)的時候就摻水，因為產(chǎn)品被稀釋了，所以顏色一般都是金黃色，好象現(xiàn)在大家超市里買到的食用油那種顏色，一般人以為金黃色就是純凈的好油，因為大多數(shù)現(xiàn)在的大豆油，調(diào)和油什么的都是這種顏色，所以消費者想當(dāng)然就認(rèn)為這是好的冷榨亞麻籽油。其實，對于熱榨的胡麻油來說，恰恰這是劣質(zhì)的。