1. 壓榨茶油圖片

搜到的，我也不會榨。希望對您有用。

茶油是用山茶的籽實榨制而成的油，含油率一般為25～30%。

制作方法1.將采收后的茶籽進行曝曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越細越好。

2.用蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒(蒸坯料)，趁熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。

3.將餅放入土榨中壓榨，壓榨時，猛打快榨，中途不能退榨。

4.精煉：榨出的油經(jīng)經(jīng)過精煉，以除去雜質?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45℃溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜物沉積下來。或者每100千克油用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜質分離出來，使油色澄清。

2. 壓榨茶油圖片高清

農(nóng)家自榨山茶油不好。

農(nóng)家壓榨的叫毛油，毛油生產(chǎn)工藝簡單，通過高溫壓榨，里面含有大量的雜質和有害物質，游離于食品檢測之外，存在食品安全隱患，但常以“純茶油”、“土茶油”吸引消費者，在市場上很受歡迎。

由于作坊式榨油機過濾技術尚不完善，這種方式不一定能保障茶油安全。來自權威檢測機構的一位食品安全檢驗研究員認為，一般情況下，自己壓榨的油僅經(jīng)過簡單的過濾，雜質過多，油中的游離脂肪酸太多，煙點又很低，一般只有150°至160°，很容易在加熱后產(chǎn)生對人體有害的物質，不僅影響毛油的保存及品質，而且影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味，甚至會有毒和致癌的危險。

3. 茶油如何壓榨

首先，壓榨山茶油是用物理方式，就是利用高壓力，將茶籽壓碎，從中得到茶油。而浸出是用化學試劑浸泡萃取的方式。打個比方吧：壓榨法就相當于你用雙手擰濕毛巾一樣，越用力就越能擰出更多的水；而浸出法就像小時候，如果衣服上沾了不容易洗掉的油漬的時候，老一輩的人會告訴你，把衣服有油漬的地方泡在汽油里，然后再洗就能很容易的洗掉了。

其次，浸出法使用的原材料正是用壓榨法壓榨過后的茶餅，將茶餅放入有機溶劑里浸泡，然后利用專有的設備將茶餅中殘留的茶油萃取出來。

4. 油茶壓榨方法

1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復合酶，所述復合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預凍5～8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉速為1000～5000r/min，時間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時間為60～90min。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點，深受消費者的喜愛。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達95%以上，無需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過復合酶進行酶解反應，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調時易結成團塊，溶解性和分散性不甚理想等問題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進行干燥，可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失，提高產(chǎn)品的質量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發(fā)明進一步說明，但不限于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預凍6h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預凍5h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為60℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預凍7h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進行脫殼處理，然后通過振動篩和風選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機在溫度為55℃下進行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復合酶，所述復合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預凍8h；

（5）將步驟（4）預凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

5. 壓榨茶油圖片真實

價格大概在70到100左右。

市場上山茶油由于原料不同、生產(chǎn)工藝不同、純度不同、品牌不同，其價格也相差不少，對山茶油知識欠缺的消費者，稍不留神就上當受騙。

精煉壓榨山茶油的得油率約為92%，原料成本價至少56.5元/500克；精煉浸出山茶油的得油率約為85%，成本價至少為38.53元/500克。

根據(jù)成本測算，低于80元/500克的壓榨山茶油慎買，低于60元/500克的浸出山茶油慎買。

6. 壓榨山茶油圖片

三人經(jīng)查，茶仔油五公斤的，大概也得幾十塊錢一提

7. 壓榨茶油圖片大全

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對其進一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級、二級，在壓榨茶籽油中，一級是z高標準，但要煉制一級壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘渣（油餅）通過浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

8. 物理壓榨茶油的圖片

茶油加工是在油坊內完成的，其工藝流程繁雜，純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個步驟：

首先要把采摘下來的油茶籽曬干，等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過烘干完全沒有水分，就是100%干度才可榨出油來，濕度大些的要烤十多個小時，如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個小時就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤上碾磨加工。碾盤是整個油坊中最有特色的，與碾盤相連的是一個很大的轉輪，運用水流的沖擊力使轉輪轉動后來帶動碾盤的運行，碾盤也是傳統(tǒng)的石磨形，師傅將油茶籽倒入槽中，在碾盤上放置一定重量的石塊，在石塊的壓力下，來回滾動的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接著，油茶籽碾成粉末后，再把它倒進蒸籠上蒸。制油師傅們說油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來，同時這個過程也起到一個加熱的作用，加熱后的油茶粉會特別松軟，便于榨出油來。

第四步，山茶籽約蒸一個小時，待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個程序，在整個榨油的工藝流程中算是一個關鍵的環(huán)節(jié)，每一塊茶油餅的厚薄必須相當，否則就會因為擠壓不充分，榨油就不完全。有經(jīng)驗的制油師傅可以憑感覺用鐵勺舀起適量的茶油粉進行裝包。

最后一步，榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過百年樹齡的樟木，它是整個榨油坊的“主機”，在樹中心鑿出一個長2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里，裝好茶油餅后就可以進行壓榨。壓榨是整個制油工序中最耗體力，因此，這也是對制油師傅們體能的一個考驗。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式，師傅們用長短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進行擠壓，不一會兒，一縷縷細細的山茶油從油床里慢慢地滴落下來，作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。

整個山茶油加工工藝流程完全采取人力，不借助任何機械力量來完成，雖很辛苦，但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢。

9. 油茶傳統(tǒng)壓榨圖

這是肯定的，市面上大多數(shù)的茶油都是用油茶樹的茶籽壓榨而成的。

油茶樹是我國主要的木本油料樹，被譽為“東方樹”，屬山茶科山茶屬常綠小喬木，是我國特有的木本類植物油資源。

正常情況茶籽都是在國慶期間收獲的，然后就是曬干、裝袋。

等到冬季農(nóng)閑的時候，農(nóng)民就把茶籽倒出來，開始撿茶籽，剩下的茶籽殼也是冬季的一種很好的取暖材料。

茶籽在榨油之前，一般都是用機器研磨成粉狀，這樣不僅能更好的壓榨出茶籽油，也能更好的弄成園塊狀的茶枯。

然后粉狀的茶籽在放到蒸籠里烘干水分，這樣榨出的茶油才可以收得好幾年也不會變質，而且口感也更加清香。