山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶屬山茶科油茶樹的種籽。山茶油的制作過程可分為：去殼，曬干，粉碎，蒸，榨油，過濾。茶油中不含芥酸，膽固醇。經(jīng)測試：茶油中不飽和脂肪酸高達90%以上，油酸達到80~83%，亞油酸達到7~13%，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。根據(jù)不同等級茶籽油的生產(chǎn)需要,茶籽油工業(yè)提取制備方祛主要有生產(chǎn)上較成熟的機械壓榨法、溶劑浸提法、超臨界流體萃取法。我國山茶油的制取一般采取機械壓榨法和溶劑浸提法。機械壓榨法是提取山茶油的基本方式，茶籽壓榨經(jīng)歷了土法壓榨(主要是楔榨)、液壓榨油和螺旋榨油等幾個階段。根據(jù)壓榨工作過程中茶籽在榨膛內(nèi)的溫度不同,通常前兩種稱為低溫壓榨工藝，后一種稱為高溫壓榨工藝。在茶籽產(chǎn)區(qū)的農(nóng)村常采用液壓榨油工藝提取山茶油，該工藝所獲得的毛茶油雜質(zhì)少、色澤淺,是現(xiàn)今茶籽油提取制備的主流工藝。液壓榨油機有立式和臥式兩種結構,實際生產(chǎn)中以臥式液壓榨油機居多。低溫冷榨法的關鍵工藝質(zhì)量控制點為低溫貯存、清理分級、冷榨、油渣分離。在低溫貯存工序中,溫度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟;在清理分級工序中，根據(jù)顆粒大小不同進行分級處理，然后將顆粒比較均勻的原料進行脫粒處理，能夠保證脫殼效率;在冷榨工.序中,采用專用冷榨機，人榨溫度在70~80°C,專用冷榨機可以避免高溫引起的茶籽油顏色變深、有效成分損失等;在油渣分離工序中,應控制好分離時間、保留時間,過濾時毛油不需經(jīng)過沉淀池。高溫壓榨法主要采用螺旋榨油機進行動態(tài)壓榨。油料在榨膛內(nèi)的瞬間樂榨溫度較高,對油脂和榨餅均有影響,比如毛茶油的雜質(zhì)多、色澤深,降低了茶油精煉率。因此，螺旋榨油在工藝上要求對茶籽進行剝殼處理。高溫壓榨法的關鍵工藝質(zhì)量控制點為剝殼、蒸炒、壓榨。在剝殼工序中，經(jīng)烘千后的茶籽(含水率在12%-14%)，進入茶籽剝殼機內(nèi)破殼，隨即進行風力分選,仁殼分離;在蒸炒工序中,茶籽仁要進行水分和溫度調(diào)節(jié)，控制人榨茶籽水分在3%左右，人榨溫度達到110~120°C;在壓榨工序中,經(jīng)連續(xù)動態(tài)壓榨,毛茶油從壓榨機內(nèi)不間斷地釋放出來。溶劑浸提法是20世紀70年代以后興起的一項制油方法。溶劑浸出法是利用某些有機溶劑(如正己烷、石油醚、無水乙醇)溶解油脂的特性,將料坯或預榨餅中的油脂提取出來的方法。基本工藝有預榨浸出、直接浸出與2次浸出3種方式。