1. 榨茶油工序

.壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶籽油的方法，它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，是傳統(tǒng)的提取工藝。

 2.浸出法是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油，采用壓榨法獲得原茶油，然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。

根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí)，在壓榨茶籽油中，一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn)，但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。

3.浸出茶籽油：這種茶籽油通過壓榨獲得壓榨毛油，又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^浸出法獲得原茶油，與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油

2. 茶油的壓榨方法

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　?。?）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　　（二）山茶油的精煉工藝 　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　　（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備 　?。?） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　　（2）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　?。?） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。 　　優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

3. 茶籽榨油工序

一般曬好的油茶籽應(yīng)放在通風(fēng)干燥處收藏1~2個(gè)月后茶籽出油率達(dá)到最高時(shí),復(fù)曬1~2天,然后送去榨油場(chǎng)榨油。

茶籽并不是曬得越干出油越高，茶籽出油率的高低與采摘時(shí)間、晾曬方法、以及倉儲(chǔ)都有關(guān)系。茶籽是茶樹的種子，可以榨油供食用，并且茶籽油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值可以和橄欖油相媲美，是一種高級(jí)食用油。油茶籽的含油量在30%以上，而茶葉籽的含油17-20%左右。

大家都知道，茶籽可以產(chǎn)出茶油，并且其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值非常高，但是，一直以來如何提高茶籽的產(chǎn)油量一直是很多人關(guān)心的話題。茶籽并不是曬得越干其出油就越高，想要茶籽出油高，要關(guān)注其采收時(shí)間、晾曬方法以及倉儲(chǔ)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)乎其出油率。

　茶籽采摘時(shí)間最好是霜降節(jié)氣之后的五天，這時(shí)其含油率可以達(dá)到28.5%，提前采摘的話球果沒成熟，含油率低;晾曬茶籽時(shí)要曬干的茶籽與果殼的重量比為1:2最佳，然后儲(chǔ)藏1-2月后復(fù)曬1-2天，出油率。

茶籽油是一種高級(jí)食用油，其色澤橙黃透亮，口感非常的香醇，氣味芬芳。同時(shí)，茶籽油含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，其含有90%以上的不飽和脂肪酸，還含有油酸、亞油酸、棕櫚酸、亞麻酸、蛋白質(zhì)、氨基酸和維生素等多種元素。

4. 壓榨茶油的工藝流程

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們?cè)谶x料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會(huì)更好，最終也會(huì)大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場(chǎng)上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個(gè)步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因?yàn)楦邷匦纬蓪?duì)人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

以上五個(gè)制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎(chǔ)缺一不可，缺少任何一道工序，都會(huì)對(duì)大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

5. 土榨茶油的工序照片

茶籽榨油蒸出來的更好。茶籽粉沫蒸的過程，改變了茶油的味道，蒸熟后去掉了大部分的苦澀味，是使得茶籽油更加的香醇。

沒有通過蒸熟榨出來的茶籽油，就會(huì)帶有苦澀味，存放的時(shí)間不長(zhǎng)。茶籽雖說是通過炒制或者烘焙，茶籽中的水分含量還是比較高，時(shí)間長(zhǎng)了茶籽油就會(huì)變質(zhì)，發(fā)臭，不適合長(zhǎng)時(shí)間的存在。

在蒸煮的時(shí)候，通過蒸氣的熱量，改變茶籽油的性質(zhì)，使得原有苦澀味的茶籽油，帶有了濃濃清香。在蒸煮的時(shí)候，蒸氣帶走了大量苦澀味道，使得油中的澀味變淡。在存放的時(shí)候可以存放的更久一點(diǎn)。

6. 茶油壓榨工藝流程圖

步驟/方式1

首先把曬干的茶籽，倒入大鍋中炒熟。

步驟/方式2

炒熟以后的茶籽，分批次的倒入研磨機(jī)，磨成粉末。

步驟/方式3

把磨好的茶籽粉末，裝到容器里，放到一旁備用。

步驟/方式4

把茶籽粉末倒入蒸鍋中，隔水蒸熟。

步驟/方式5

蒸熟以后，用特制的布料包裹起來，這里需要多次的單獨(dú)包裹。

步驟/方式6

包好后，分別放到壓榨機(jī)的模具里，然后壓實(shí)。

步驟/方式7

把制作好的茶餅，放在一旁備用。

步驟/方式8

所有的茶餅制作完成以后，可以上壓榨機(jī)了。

步驟/方式9

壓榨機(jī)里面放滿茶餅以后，用工具在茶餅中間撬開一道縫。

步驟/方式10

準(zhǔn)備工作做完以后，可以啟動(dòng)壓榨機(jī)。

步驟/方式11

這樣茶油就會(huì)自動(dòng)從壓榨機(jī)下面流出來。

步驟/方式12

到這里，物理榨茶油過程就完成了。

7. 冷榨茶油的工序

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營(yíng)養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序?yàn)椋?/p>

1.油茶籽收儲(chǔ)：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗(yàn)收、計(jì)量、干燥及冷卻后儲(chǔ)存，儲(chǔ)存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級(jí)、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機(jī)，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個(gè)方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時(shí)與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時(shí)間越長(zhǎng)則酸值越高，顏色越深。