壓榨有機(jī)山茶油(山茶油傳統(tǒng)壓榨工藝)
1. 山茶油傳統(tǒng)壓榨工藝
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
(1)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
(1)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
(3)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
(二)山茶油的精煉工藝
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
(1) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油
(2)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來
(3) 冬化處理范圍:
(4) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
(5)冬化可分為濕式及干式兩種
(一)濕式冬化
原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。
優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。
(二)干式冬化
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會(huì)霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制
(三)冬化設(shè)備
過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等
2. 山茶油的壓榨工藝
冷榨和物理壓榨主要有以下三點(diǎn)區(qū)別:
1、溫度
冷榨法要求高,一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。
2、出油率
冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。
3、味道
冷榨油顏色清澈,味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點(diǎn)。
擴(kuò)展資料:
冷榨的特點(diǎn)
1、冷榨制油法屬于物理方法,加壓而不升溫,對(duì)油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí),該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外,還能提高油脂品質(zhì),避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì),保留了油中的活性物質(zhì)。
2、以冷榨花生制油為例,冷榨制油可以避免精煉過程中,因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題,同時(shí)縮短了加工工藝,節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。
3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性,活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價(jià)值。因而,該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。
3. 茶油的壓榨工藝
冷榨和熱榨的山茶油工藝上的區(qū)別,熱榨也就是中國古代一直沿用的,直到現(xiàn)在也有作坊在用的是熱榨,這種方法是經(jīng)過高溫加工,會(huì)嚴(yán)重破壞山茶油的營養(yǎng)成分,已經(jīng)逐漸在被注重養(yǎng)生的現(xiàn)代人所拋棄,而浸出油則是經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)提煉而提取的食用油,成本也最低,占現(xiàn)在市場上食用油的近八成,而冷榨是現(xiàn)代所提倡的工藝,像綠達(dá)山茶油采用的就是純物理壓榨,力求保護(hù)油的營養(yǎng)成分,為世人所接受!
4. 山茶油傳統(tǒng)壓榨工藝圖
應(yīng)該是中小籽的榨的油好吃。我沒有吃過其他品種榨的山茶油,我每年幫福建和廣東的客戶收購五六十噸干茶籽,客戶都反映說我們這種中小籽的油更好。我這里的農(nóng)戶家家都有油茶樹,都是上世紀(jì)五六十年代種的,我這里海拔八百米左右,森林覆蓋率高,油的品質(zhì)好。茶油的品質(zhì)好差主要取決于品種,土質(zhì),海拔,環(huán)境等多種因素。農(nóng)家傳統(tǒng)壓榨山茶油,確保品質(zhì),六十元每斤。
5. 山茶油是什么植物壓榨的
茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。
壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取山茶油,是一種傳統(tǒng)的提取工藝;浸出法則是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法,是目前國際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。
現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法,即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后,“油餅”內(nèi)殘存茶油,再用浸出法充分地抽提出來,獲得“浸出原茶油”。
6. 山茶油傳統(tǒng)壓榨工藝有哪些
首先,壓榨山茶油是用物理方式,就是利用高壓力,將茶籽壓碎,從中得到茶油。而浸出是用化學(xué)試劑浸泡萃取的方式。打個(gè)比方吧:壓榨法就相當(dāng)于你用雙手?jǐn)Q濕毛巾一樣,越用力就越能擰出更多的水;而浸出法就像小時(shí)候,如果衣服上沾了不容易洗掉的油漬的時(shí)候,老一輩的人會(huì)告訴你,把衣服有油漬的地方泡在汽油里,然后再洗就能很容易的洗掉了。
其次,浸出法使用的原材料正是用壓榨法壓榨過后的茶餅,將茶餅放入有機(jī)溶劑里浸泡,然后利用專有的設(shè)備將茶餅中殘留的茶油萃取出來。
7. 山茶油冷榨和壓榨
茶油俗稱油茶籽油,又名名山茶油和山茶籽油,是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。
提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色,品質(zhì)純正,清澈透明,氣味芳香,口感純正。普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過氧化物,對(duì)人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑,可在220下連續(xù)油炸20小時(shí)而不變質(zhì),還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。
8. 壓榨山茶油的食用方法
因?yàn)樯讲栌捅容^耐高溫,即使在煎到200℃,也不會(huì)產(chǎn)生少量苯、芘等有害健康物質(zhì),且油煙也較少。故非常適宜在炸制食物時(shí)使用。
山茶油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自山茶屬山茶科油茶樹的種籽。山茶油的制作過程可分為:去殼,曬干,粉碎,蒸,榨油,過濾。
茶油中不含芥酸,膽固醇。經(jīng)測試:茶油中不飽和脂肪酸高達(dá)90%以上,油酸達(dá)到80~83%,亞油酸達(dá)到7~13%,尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。
9. 山茶油傳統(tǒng)壓榨工藝能放多久
茶籽出油率一般在18一30%左右
一般情況下,剛采摘的鮮油茶仔,大概2~2.5斤可以曬一斤仔(去殼),而干油茶仔4斤可以榨一斤油。
油茶籽的出油率應(yīng)該是28%~35%。
普通油茶籽出油率只有14%~27%,最高也在30%左右。
油茶籽的出油率能出多少油,需要看本身油茶籽的品質(zhì),一百斤茶籽出油一般在20-30斤左右。
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