1. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝

冷榨和熱炸各有優(yōu)勢：熱榨工藝的優(yōu)點熱榨,是將油料作物種子炒焙后榨取，氣味特香、顏色較深，產(chǎn)量較高。產(chǎn)品中存留的殘渣較少，容易保存。

而冷榨的種子不加炒焙，所以氣味較差，但色澤好。兩種壓榨法均無溶劑殘留。熱榨：熱態(tài)蒸炒，帶皮壓榨的制油工藝。首先要先將原料入在鍋內(nèi)熱炒，然后再經(jīng)過榨油機器進行榨油，這樣的工藝優(yōu)點是油香出油率高，且剩余的殘油較低。

冷榨工藝的優(yōu)點。冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝。一般冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50％左右。

所冷榨出來的油因為沒有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時間的保存。市值價值相對高端。冷榨油具有純天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健膚作用和增強人體代謝功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。

2. 茶油冷榨生產(chǎn)線

一般在25—30%左右產(chǎn)量，那么一斤茶油估計會產(chǎn)出2-3兩左右。

冷榨茶油價值高很多，因此高端的茶油一般都會標示“冷榨”，山茶油分為壓榨和浸出兩種加工方式，冷榨是壓榨的一種，實質(zhì)在加工過程中油溫始終低于60度，保持原有營養(yǎng)成分和天然物質(zhì)。

浸出油是采用化學方法加工萃取，用6號氫汽油萃取出來，油質(zhì)色澤較清。

但不論采用任何方式，都會含有6號氫汽油。

3. 冷榨茶油的工序

1、冷榨是針對某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油，通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留，原色原香。但是出油率較低，所以造成價格高昂。

2、熱榨相對比冷榨出油率更高一些，采用的是將油料作物炒熟粉碎后進行壓榨，氣味較濃，毛油顏色很深，有沉淀物，需要進行再次精煉才可成品?；ㄉ?、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝，保留油料作物的獨特香味。

4. 山茶油冷榨工藝

冷榨茶籽油是可以涼拌的，普通的食用油在不加熱至熟的情況下，不能直接用于涼拌，而茶籽油在涼拌時不需要加熱，直接用于涼拌葷、素菜和調(diào)制色拉醬，具有色澤鮮亮、口味爽滑，清淡、不油膩等特點。而且還可以口服，早晚直接口服5-10ML山茶油，能潤腸清胃、解熱殺菌、調(diào)養(yǎng)機理、強體健腦、美容養(yǎng)生。

5. 茶油壓榨工藝

冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴展資料：

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

6. 油茶冷榨技術(shù)

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

7. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝視頻

花生油是油脂的一種，同時，與豆油、菜油等其它油脂相比，花生油還具有自己的一些固有理化特性，其中一個重要的和明顯的特性就是在低溫狀態(tài)下花生油會凝固。

花生油中含有20%的飽和脂肪酸，并含有豐富的有益物質(zhì)單不飽和脂肪酸，花生油的此類混合脂肪酸很難溶解于乙醇，因此，在較低的溫度下（12攝氏度左右）會產(chǎn)生渾濁甚至凝固。

另外，花生油的凝固是一個漸變的過程，在溫度降至某一臨界點下后，最先開始凝聚出絮狀沉淀，隨著溫度的降低，進一步結(jié)成漂亮的奶油黃，凝結(jié)狀態(tài)為細小的結(jié)晶體聚集在一起。 食品專家進一步表示，事實上，看花生油是否凝固也是鑒別其是否純正的主要方法之一。

檢測機構(gòu)有一項實驗，把食用油放入冰箱內(nèi)4個小時，如果是花生油則會呈現(xiàn)出流狀固體的形態(tài)，而其它植物油則仍然是原狀。 花生油也需保暖 花生油結(jié)凍后，你只需將它放在溫暖的環(huán)境下，它就會恢復到原來的純凈狀態(tài)。

如果要加快花生油的解凍速度，可以將它放在暖空調(diào)房里并給予適度的搖晃。

結(jié)凍的花生油解凍后完全可以正常使用，絲毫不影響口感和營養(yǎng)價值。

不過，花生油結(jié)凍畢竟是件麻煩的事，會影響使用方便度。

所以說，在氣溫低的天氣里，最好將食用油轉(zhuǎn)移到溫暖的地方，這樣可有效防止其結(jié)凍，便于使用

8. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝流程

目前，冷榨花生油、冷榨亞麻油、冷榨菜籽油……市面上出現(xiàn)了越來越多的冷榨食用油，價格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？

　　目前食用油加工工藝主要是兩種：浸出法和壓榨法。

　　其中的壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內(nèi)進行的物理壓榨。

　　冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產(chǎn)的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。

9. 茶油加工工藝

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶油成品運輸車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶油成品運輸車，包括底架，所述底架四角均固定連接有支撐腿，所述底架兩側(cè)均鉸接框體，所述框體兩端之間轉(zhuǎn)動連接有若干個傳輸輥，所述框體底部固定連接有摩擦條，所述支撐板一側(cè)開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部固定連接有固定扣，所述固定扣表面設(shè)置有固定銷，所述框體兩端均固定連接有固定板，所述固定板一端開設(shè)有鎖孔。

優(yōu)選的，四個所述支撐腿頂部固定連接有同一個操作臺，所述操作臺一側(cè)固定連接有面板，所述面板靠近頂部一側(cè)固定連接有支撐板。

優(yōu)選的，所述固定板前側(cè)面固定連接有摩擦塊，所述框體兩端位于固定板底部均固定連接有護欄。

優(yōu)選的，所述摩擦條與摩擦塊的下表面均與地面相匹配，所述摩擦條與摩擦塊均為橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述所述支撐板頂部與面板一側(cè)之間固定連接有若干個三角板，相鄰兩個所述三角板之間形成隔間。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

通過框體上設(shè)有傳輸輥，有利于將物品放入框體表面的傳輸輥上，推動物品，使物品隨傳輸輥傳送至底架表面，有效的將物品搬運至推車表面進行運送至需要的病房內(nèi)部，從而有效的防止多人搬運物品造成物品損壞，通過設(shè)有摩擦條與摩擦塊，有利于在摩擦條和摩擦塊的底部與地面接觸時，增加與地面的摩擦力，從而防止推動物品時，造成推車移動。

10. 冷榨油工藝流程

冷油泡花椒好。

炒鍋里倒入適量的食用油，用火加熱，當油溫達到七成熱時，把浸泡的花椒倒進鍋里炸，同時加入姜片，用小火炸出香味。向鍋里加入香葉、桂皮，和花椒一起炸上3分鐘，這時候已經(jīng)炸出了濃香的花椒油?；ń窙]有水分后就關(guān)掉火，避免花椒炸糊了。

11. 茶油冷榨生產(chǎn)工藝流程圖

壓榨山茶油

是通過物理方法，用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來，然后再進一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級和壓榨二級。

壓榨法得到的山茶油天然無污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對工藝要求嚴格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。