蒸餾法煉油

釜式蒸餾法和分子蒸餾法是不同的兩種蒸餾方法。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

釜式蒸餾就是單釜蒸餾或多釜蒸餾，也就是所謂的土式煉油爐，一個(gè)臥式爐加一個(gè)冷凝器，一個(gè)阻火器，一個(gè)油水分離器，就能煉油，這種煉油方式環(huán)保不達(dá)標(biāo)，不推薦使用。最好還是用管式爐加焦化塔是最佳方案。

石油蒸餾法

石油類萃取的方法主要是采用蒸餾的方法！

精餾法蒸餾

蒸餾和精餾的區(qū)別:精餾是經(jīng)過(guò)多次蒸餾的結(jié)果。

精餾是石油化工、煉油生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，其目的是將混合物中各組分分離出來(lái)，達(dá)到規(guī)定的純度。精餾過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是迫使混合物的氣、液兩相在塔體中作逆向流動(dòng)，利用混合液中各組分具有不同的揮發(fā)度，在相互接觸的過(guò)程中，液相中的輕組分轉(zhuǎn)入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進(jìn)入液相，從而實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離。一般精餾裝置由精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成。

煉油工藝之常減壓蒸餾

重芳烴是指分子量大于二甲苯的混合芳烴。主要來(lái)源于重整重芳烴、裂解汽油重芳烴和煤焦油。是一種以碳九芳烴為主要成分的混合芳烴。

在深色橡膠的加工過(guò)程中，使用深色的高芳烴油品特點(diǎn)如下：

1、 芳烴含量高

可以為合成橡膠生產(chǎn)提高橡膠充油量，而不必?fù)?dān)心油品滲出，從而大幅度降低成本。在橡膠混煉過(guò)程中，可以加快混煉時(shí)間，降低能耗，提高炭黑分布，大幅節(jié)省硫化時(shí)間，降低能耗，改善橡膠性能。具有松香油.煤焦油不可比擬的優(yōu)勢(shì)。

2、作為瀝青調(diào)和與SBS改性瀝青使用，可以滿足閃點(diǎn)、低蠟、高芳烴含量要求，大幅瀝青延度。

3、石蠟含量低

石蠟含量低，減少了輪胎生產(chǎn)的開(kāi)化現(xiàn)象。

4、填充指數(shù)高

5、雜質(zhì)少

本產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)控制，以保持氮.硫.氧和金屬化合物保持在最低的水平。

6、低揮發(fā)性

本產(chǎn)品具有超低揮發(fā)性，在硫化合混煉工藝中減少了煙霧和揮發(fā)損失，降低了環(huán)境污染。

煉油廠原油蒸餾裝置

原油蒸餾原理就是需要把原油中各組分分離出來(lái)，通常是使用精餾的方法，即精確控制溫度，使特定沸點(diǎn)的組分揮發(fā)出來(lái)。原油蒸餾就是利用原油中各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同而實(shí)現(xiàn)各餾分的分離。

原油是一種多種烴的混合物，是粘稠的、深褐色的液體。直接使用原油非常浪費(fèi)，所以就需要把原油中各組分分離出來(lái)，通常是使用精餾的方法，即精確控制溫度，使特定沸點(diǎn)的組分揮發(fā)出來(lái)。

減壓蒸餾：使常壓渣油在8kPa左右的絕對(duì)壓力下蒸餾出重質(zhì)餾分油作為潤(rùn)滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底殘余為減壓渣油。如果原油輕質(zhì)油含量較多或市場(chǎng)需求燃料油多，原油蒸餾也可以只包括原油預(yù)處理和常壓蒸餾兩個(gè)工序，俗稱原油拔頭。原油蒸餾所得各餾分有的是一些石油產(chǎn)品的原料。

原油蒸餾工藝過(guò)程包括原油預(yù)處理、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分。原油蒸餾是石油煉廠中能耗最大的裝置，采用化工系統(tǒng)工程規(guī)劃方法，使熱量利用更為合理。此外，利用計(jì)算機(jī)控制加熱爐燃燒時(shí)的空氣用量以及回收利用煙氣余熱，可使裝置能耗顯著降低。

近30年來(lái)，原油蒸餾沿著擴(kuò)大處理能力和提高設(shè)備效率的方向不斷發(fā)展，逐漸形成了現(xiàn)代化大型裝置。

分餾法提煉汽油

石油里能提煉出以下東西：1、工業(yè)中通過(guò)常壓分餾可以提煉得到石油氣、汽油、煤油和柴油；2、工業(yè)中通過(guò)減壓分餾可以提煉得到潤(rùn)滑油、石蠟和相對(duì)分子質(zhì)量較大的烷烴戊烷，以及苯、甲苯等芳香烴；3、工業(yè)中通過(guò)石油的催化及裂解可以提煉得到輕質(zhì)油和氣態(tài)烯烴，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等。

石油，地質(zhì)勘探的主要對(duì)象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。

揮發(fā)油水蒸氣蒸餾法

不同植物的揮發(fā)油提取方法有一點(diǎn)不一樣。植物揮發(fā)油的傳統(tǒng)提取方法： 水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、油脂吸收法、壓榨法；植物揮發(fā)油的現(xiàn)代提取方法：酶提取法、CO2超臨界流體萃取法、亞臨界水萃取、超聲波輔助提取法、微波輔助萃取法、微膠囊－ 雙水相萃取法一般植物化學(xué)中的揮發(fā)油用揮發(fā)油提取器就足夠了。同時(shí)蒸餾萃取的裝置其實(shí)就是水蒸氣蒸餾與萃取相結(jié)合，對(duì)于實(shí)驗(yàn)研究來(lái)講沒(méi)有很大的價(jià)值。揮發(fā)油提取器屬于玻璃儀器，價(jià)格應(yīng)該很便宜

汽油提取蒸餾法

根據(jù)原油中各組分沸點(diǎn)的差異，食用原油蒸餾的方法，可以從原油中提煉出直餾汽油，一般來(lái)說(shuō)汽油是最先沸騰，于是汽油蒸汽最先被抽走，汽油蒸汽冷卻后就變成了液態(tài)的純汽油。汽油是從石油里面提煉的方法：

由石油分餾或重質(zhì)餾分裂化制得。原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、催化重整等過(guò)程都產(chǎn)生汽油組分。但從原油蒸餾裝置直接生產(chǎn)的直餾汽油，不單獨(dú)作為發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，而是將其精制、調(diào)配，有時(shí)還加入添加劑（如抗爆劑四乙基鉛）以制得商品汽油。

釜式蒸餾煉油

蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產(chǎn)中，列管式蒸餾釜?jiǎng)t大多用于大型生產(chǎn)。

蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性；因此被廣泛應(yīng)用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。

蒸餾裝置提煉精油

精油提煉的五種方法：

1、蒸溜法(Distillation)：

　　蒸溜法是其中一種最早從植物世界里提煉出芳香精油的方法，隨著不同年代的演變，蒸餾儀器已明顯地改進(jìn)了很多。

2、吸香法(Enfleurage)：

　　吸香法是法國(guó)南部南斯(Grasse)提取芳香精油的最古老的一種方法，由于所花費(fèi)的人力及時(shí)間甚多，故亦是最昂貴的提煉方法。

3、浸泡法(Maceration)：

　　浸泡法通常用以提煉樹(shù)脂、樹(shù)膠及花瓣中的芳香精油。

4、壓榨法(Expression)：

　　這種方法多用于提取柑橘類芳香精油，是一種保存柑橘類精華最傳統(tǒng)及最經(jīng)濟(jì)的家庭式生產(chǎn)方法。

5、溶解法(Dissolving)：

　　利用酒精、醚液態(tài)丁烷……等溶劑，反復(fù)淋在需要萃取的植物上，然后用電熱方式慢慢加熱，使其溶液萃取出原料內(nèi)的精油，再將含有精油的溶劑用酒精攪拌、冷卻、分離解析，以低溫蒸餾即可得到精油。

蒸餾法精油的提煉方法和過(guò)程

、蒸餾法

這種提煉是最原始的提煉法。其原理是將植物放進(jìn)鍋爐中，利用蒸汽及其熱力，將植物中的汁液和精華逼出，形成蒸汽后，再將之急凍，充成液態(tài)后收集得來(lái)的，就是精華油。

2、吸香法(脂吸法)：

脂吸方法是用一片玻漓嵌在一個(gè)長(zhǎng)方形框架上，把薄薄的一層脂肪涂在玻璃上，然后鋪一層剛采收的新鮮花瓣在脂肪上。經(jīng)過(guò)約二十四小時(shí)，花瓣中所含的精油就會(huì)全部被脂肪吸附，這時(shí)把框架反過(guò)來(lái)，該花瓣自動(dòng)掉下來(lái)，然后將另一層新鮮花瓣鋪脂肪上。

3、浸漬法

用在采收后，花朵不會(huì)再繼續(xù)精油的制造，采收后的花朵被浸在熱油脂中讓油脂透過(guò)植物的細(xì)胞壁，吸取其精油。經(jīng)過(guò)吸附的花朵以離心反復(fù)做大約十五次，然后飽含精油的香油脂再以前述脂吸法中的手續(xù)來(lái)處理。

4、榨取法

用手工將精油擠出在海綿上，再把海綿浸漬油脂以吸其精油，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，把精油從果皮中擠出來(lái)。植物精油從種植到提煉，十分復(fù)雜，耗時(shí)耗力，且要求精湛嚴(yán)謹(jǐn)。

5、浸泡法

將花朵泡在熱油中分解細(xì)胞，使香味釋放于油中，之后，再蒸餾出其中的薰香分子。

6、壓縮法

這是一種最簡(jiǎn)單的方法，就是將成熟的果子削皮，再由其間擠出精油到海綿上。