水性漆施工工藝流程

白色水性漆的施工步驟：白坯處理——封閉——油性原子灰——水性原子灰——打磨——清底漆——打磨——第一遍白底漆——第二遍白底漆——打磨——第一遍白面漆——打磨——第二遍白面漆。施工過程中要注意 ：萊垍頭條

1.施工環(huán)境——溫度＞8℃，濕度＜80% 2. 施工工具——需使用水性漆專用刷(纖維刷) 3. 板材狀況——含水率≤14%萊垍頭條

水性漆施工工藝流程圖片

　　格麗斯是給板材底著色的一種方式，底著色主要是為了給木紋上色，使木紋具有立體感。即把色漿加入到專門用于擦色的水性格麗斯內，然后再用干凈的布在處理好的板材上進行擦涂調好的水性格麗斯，在木材表面螺旋狀地均勻擦涂到木紋里。使用伯丁克水性格麗斯進行擦涂的優(yōu)點是容易擦涂，但施工時限長；凸顯木紋，擦涂后木紋柔和鮮明；展色性能好，容易上色。需要注意的是擦完水性格麗斯后一定要把表面的水性格麗斯吸收干凈，用力均勻防止顏色擦花。　　施工過程：　　

1、 用干凈的布，螺旋狀進行擦涂，把格麗斯擦入木纖維導管中，擦涂完以后順著木紋擦下。一定要把表面吸收干凈，不要留有多余的格麗斯，這樣干燥以后顏色會不均勻?！　?/p>

2、 如果覺得表面顏色深，可加點水進行稀釋，把表面擦干凈。或者拿干凈的濕布把表面擦一下。如果覺得顏色淺或顏色不均勻可以補擦。　　

3、 產品擦完干燥后可直接施工水性漆，如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆，需要待干2小時以上?！　?/p>

4、 如果大面積施工時，可以加水0-10％后，現(xiàn)在板材上預先撒上一些，讓格麗斯分布開來然后用大塊布，大面積擦?！　?/p>

5、 擦完色以后一般情況下不需要打磨，干燥后進行下一道施工?！　?/p>

6、 格麗斯也可在施工完底漆后進行擦涂，這樣擦涂出來的效果，沒有在板材上直接擦顯得自然。

水性漆的施工工藝流程及注意事項詳解

第一步：清理墻面和地面。在涂刷防水涂料之前，先要清理墻面和地面，同時，要清理干凈陰角處的浮塵，然后在墻面與地面涂刷加固劑加強基層強度，提高防水層與墻地面的粘接性。

第二步：畫線。在涂刷防水涂層前，首先要量出防水層的高度并劃出基準線。淋浴墻及相鄰墻體涂刷高度不低于1.8m，面盆部位涂刷高度不低于1.2m，其他部位上墻高度不低于0.3m。

第三步：防水附加層施工。由于墻地面交接的陰角部位、管根部位后期防水層易于開裂，先用抹子在陰角及管根部位使用堵漏寶做直徑約為30～50mm的倒角，然后涂刷200～300mm寬防水涂料，隨即鋪貼200～300mm寬網(wǎng)格布，最后在其網(wǎng)格布表面涂刷一遍防水涂料覆蓋網(wǎng)格布。

第四步：刷防水涂料。刷防水涂料時要先刷基準線以下位置，并在墻面和地面連接陰角處刷成八字形，上下交叉，交接處應有200mm，不得有漏刷情況出現(xiàn)。墻角涂刷完成后，沿基準線涂刷墻體，第一遍涂刷墻面時，應上下縱向涂刷，第二遍涂刷墻體，就左右橫向涂刷。地面防水涂料的涂刷應該從房間里側向門口涂刷，地面水管接口處尤其要仔細涂刷，不能有任何遺漏。

第五步：閉水測試。在涂刷完防水涂料后，不能立刻貼瓷磚，還必須對衛(wèi)生間等空間進行防水測試。防水測試方法：堵住衛(wèi)生間排水口，地漏等，然后將衛(wèi)生間積水2-3cm，24h后到樓下查看是否有水滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)滲水痕跡，必須馬上返工。注意，如果等到墻地磚貼完后才發(fā)現(xiàn)防水滲漏問題，則必須將墻地磚全部敲掉重新做防水，這樣的話工程量和損耗會增大很多。

建議使用防水涂料：雨虹300自修復型防水涂料，以高環(huán)保改性聚合物乳液和優(yōu)質水泥及多種功能助劑制備而成的雙組份功能型水性防水涂料，具有優(yōu)越的自修復性能，能夠在水的作用通過溶脹粘連以及乳液中的化學基團與水泥水化產物反應修復防水涂膜出現(xiàn)的微小裂紋、同時具備拉伸強度高、柔韌性好、與基層粘結牢固的特點。

水性漆施工工序

1：基層處理,首先清除木料表面的塵土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大塊砂紙包5㎝見方的方木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。

2：滿刮透明膩子,膩子要刮到，收凈，不應漏刮。

3：磨砂紙,待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，磨后用于布擦抹干凈。再用同樣的膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同，刮后在釘眼和缺棱掉角處抹膩子，抹得飽滿平整后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈，晾干。

4：刷水性清漆

涂刷時要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約為24h左右，有條件時間稍長一點更好。

5：噴色和修色,噴色精或色油，對已刷過頭道漆的節(jié)疤，釘眼等處進行修色，要根據(jù)當時顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。

6：刷第二道水性清漆,先檢查噴色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細檢查一次，如有漏抹的膩子和不平處，需要復抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。

7：刷第三道水性清漆,待第二道水性清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。

8：刷第四道水性清漆,如要亞光效果應加亞光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280號－320號水砂紙進行打磨，磨光，磨平，磨后擦干凈。

9：擦上光蠟,用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻，擦凈直至光亮為止。

水性漆操作工藝

水性底面合一金屬漆施工工藝及注意事項

一、基材處理：

待施工的基材要清理干凈，用脫脂劑徹底去油，鏟去浮銹，用砂布(砂紙)打磨至露出基材，并用干凈布塊擦凈。裝飾性表面要用專用膩子修補，待全干后打磨平整并除塵待用。

二、水性漆的使用：

水性底面合一金屬漆使用前原漆要徹底攪勻，如漆液較稠須加5－10％純凈水稀釋，并充分攪勻。加水后要充分攪勻并靜置5分鐘，用200目過濾網(wǎng)過濾后備用。

三、施工方法：

可采用噴涂、輥涂、刷涂；以噴涂施工為最佳。

1、噴涂施工：漆粘度調至20-30秒/涂4#杯，壓力3.0-4.0Mpa/cm2；一次噴涂以15-20μm(干膜)為宜,不可過厚，否則易造成流掛、不干等弊病。一般以2-3遍為最佳，施工間隔24小時。

2、輥涂：宜選用不掉毛的優(yōu)質短毛輥，不用時須立即用水沖凈或浸入水中。

3、刷涂：宜選用優(yōu)質羊毛刷(不脫毛，流平好)。

四、注意事項：

1、水性底面合一金屬漆為特別制造的環(huán)保型防銹防腐漆，不可與其它油漆、涂料相混合!其工具必須即時洗凈，最好為專用噴槍或設備，切忌與油漆噴槍混用。

2、水性底面合一金屬漆使用環(huán)境濕度在5℃-35℃，低溫使用會影響漆膜性能和效果。

3、嚴禁在雨、雪、風、霧和濕度≥80℃時施工，底材要干爽，不能有銹斑，結露，否則易影響附著性和裝飾效果。

4、水性底面合一金屬漆在使用和取用時要即時蓋好桶蓋，不得敞蓋!當有少量浮皮時，須充分攪勻后再用，一般不用撈出；當特殊情況下有硬皮出現(xiàn)時，須聯(lián)系專業(yè)技術人員咨詢處理。

水性漆的工藝流程

1、基面清潔：使用移動式研磨機研磨基面，再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板：在真空處理基板表面后，檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有，則必須用環(huán)氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由于環(huán)氧樹脂不耐水，所以只能在工藝過程中加工。干燥處理時，清洗時，不能粗暴拍打，以免撞到松邊的基部。

3、環(huán)氧底漆涂裝：在基板處理過程中，可進行環(huán)氧底漆涂裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡，不要同時打開過多的材料，以確保材料仍在涂料中。可使用時間，在膠合前進行涂刷，使材料保持良好的滲透性，確保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上數(shù)遍環(huán)氧樹脂石英砂和刮傷環(huán)氧石英砂漿，以增加整個漆膜的厚度，增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環(huán)氧樹脂批土涂層：砂漿層固化后，再刮擦環(huán)氧樹脂批土兩次，關閉砂眼和氣孔，磨光膩子和真空清洗。

6、環(huán)氧樹脂涂層：對涂層進行拋光，以確?；嫱耆忾]，根據(jù)設計要求，建造環(huán)氧樹脂平板涂層2次，在施工過程中，表面涂層材料經軋制后均勻攪拌。油漆施工的環(huán)境要求施工場地應保持清潔干燥，無其他工程施工交叉操作，室內空氣相對濕度應低于85%，濕度過高時應停止施工。

7、現(xiàn)場清潔維護、底層維護：表面涂層完成后，相關建筑材料和工具將從現(xiàn)場拆除，完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時后，人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。

萬祺新材料主營產品：環(huán)氧樹脂、氨基類樹脂、醇酸類樹脂、丙烯酸樹脂、飽和聚酯類樹脂、PU固化劑、水溶性樹脂等。產品具有穩(wěn)定性好性價比高等特點

水性漆工藝流程圖

一、步驟如下：萊垍頭條

1、用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20-30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間（數(shù)秒鐘）內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。萊垍頭條

2、空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。萊垍頭條

3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠，漆霧在途中飛散造成浪費。噴涂距離的遠近，具體應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂距離就近一點；粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。萊垍頭條

4、噴槍可作上下、左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。萊垍頭條

二、水性漆施工注意事項萊垍頭條

1、由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環(huán)系統(tǒng)使用的材料必須是不銹鋼材料。待涂裝的一般木材表面應先用200#砂紙初步打磨后再用600#砂紙打磨，使其平整光滑。細木工件可直接用600#砂紙打磨。細砂紙打磨會使木紋緊密，減少木紋起?，F(xiàn)象。頭條萊垍

2、水具有高導電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統(tǒng)也有很大的區(qū)別。為了防止高壓靜電泄露至主循環(huán)管路，水性漆機器人內部使用柱塞泵代替齒輪泵，將噴漆回路與主循環(huán)管路斷開，防止危險發(fā)生。萊垍頭條

3、冬季施工室內工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然變化，應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣，夏季施工時應在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通風。夏季要防止霉變。萊垍頭條

工業(yè)水性漆施工工藝流程

家居涂裝中，進行水性漆施工，在高溫氣候下有時會產生一些異常問題：如漆膜起皺，漆膜附著力差，漆膜開裂，漆層發(fā)白等，影響施工進度及裝飾效果。 這就要求施工人員在施工前對產品的施工程序、施工要求有明確的了解，并具有熟練的施工技能，確保高溫天氣下的最佳裝飾效果。下面就對這種高溫天氣下的異常情況作分析：

　　一、漆層發(fā)白 主要是施工環(huán)境濕度太大，施工過程中涂膜太厚等原因造成的。因為夏季氣溫高，部分地區(qū)空氣濕度較大。漆層的表干時間隨著氣溫的升高而加快，但是實干時間卻較為緩慢；涂刷工在施工過程中，可能忽略了實干時間，而在漆層表干之后，就立刻上另一道漆。導致底部漆層未完全實干。在下雨天或者濕度大的天氣，容易產生漆層發(fā)白的現(xiàn)象。

　　二、漆膜附著力差 夏季氣溫高，部分地區(qū)空氣中濕度又大。一般的水性漆施工后，會發(fā)現(xiàn)涂層層間粘接不牢，產生附著不良現(xiàn)象，出現(xiàn)層與層之間相互剝離，甚至可以像撕皮一樣整片撕下。造成漆膜層間附著力不良的直接原因是涂刷工施工時，層間沒有打磨所致。 由于涂刷工為趕時間，在下一道工序時，未經打磨，而是直接涂刷于上一道漆膜上，加上氣溫高，濕漆膜與干漆膜界面形成牢固層所需時間不足，使附著力受影響。因此，要求施工人員在高溫天氣施工時，每層間要進行充分打磨，增進附著力，同時施工安排在早晚為宜，確保產品的內在質量得以體現(xiàn)。

　　三、漆膜起皺 一些施工人員在使用水性漆進行平涂時，采取一次性厚涂方式，結果豐滿度是極好，但漆膜表面出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。產生問題的原因是厚涂的水性漆漆膜在高溫下，漆膜表層迅速干燥成膜而厚厚的內層卻干燥緩慢，在干燥過程中漆的流動產生張力差，導致最終成膜表面不平，即起皺。 因此施工時，不要一次厚涂，特別不要以直接傾倒的方法，仍應采取薄涂，保證涂層均勻干燥成膜，達到漆膜平整效果。

　　四、漆膜開裂 這個現(xiàn)象也是夏天施工中較為常見的。由于在施工的過程中，漆層涂膜太厚，導致表層干燥成膜速度快，而厚厚的內層卻干燥緩慢，直接造成了底漆開裂等現(xiàn)象。同時，也要注意材料的質量問題，建議選購穩(wěn)定性好的材料。

　　總之，在夏天使用水性漆進行裝修的過程，要重點把握施工過程中漆膜的厚度，建議采用薄涂多次，另外，要掌握好施工的間歇時間，一定要在漆層實干的情況下，再進行下一道工序施工。確保水性漆的施工質量。

水性漆怎么施工工藝流程

水性硅丙罩光漆施工方法：

 1、當墻面PH大于10時，應該用草酸水進行清洗，然后用清水清洗至墻體PH小于10后方可施工

　　2、使用前必須充分攪勻，按現(xiàn)場的溫度、濕度和不同的涂裝方式選擇合適的施工配比調整合適的粘稠度

　　3、水性罩光漆系水性涂料，應該避免有機溶劑污染

　　4、下雨或大風天氣不能施工，淋濕的墻面應在其干燥后方可施工

　　5、施工時做好必要的勞動防護。

水性漆施工工藝流程圖

汽車水性漆 　　施工配比：水性漆：水性固化劑=1:1 　　涂布面積：噴涂為10-15m2/kg，刷涂為15-18m2/kg。 　　適用范圍：適用于各類適合汽車、火車、電動車、艦船、集裝箱、摩托車和金屬門窗、家電、燈具、工藝品等防護與裝飾，以及汽車、火車等涂層修補。 　　注意事項： 　　1、本產品屬于自干型金屬涂料； 　　2、不應使用超過儲存期的涂料； 　　3、在潮濕的表面上不應進行涂裝。環(huán)境溫度低于-5℃或相對濕度大于85%時，一般不應進行外表面涂裝。涂料溫度與被涂表面的溫度應大致相同。 　　4、每次施工所配制的涂料，均不能超過規(guī)定的使用期限，所有涂層的干燥時間及涂敷時間均應按要求執(zhí)行。 　　5、每層涂料應均勻施工，保證連續(xù)均勻的涂膜，避免產生針孔、漏涂、流掛等不良現(xiàn)象。 　　6、噴涂完畢靜置一定時間后放到指定位置等其干透。