接頭工藝性能一般是幾級(jí)的

鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)：表明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設(shè)計(jì)要求的型式。

鋼筋機(jī)械連接應(yīng)由技術(shù)提供方或產(chǎn)品供應(yīng)方提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具。

需要做型式檢驗(yàn)的三種情況：

①確定接頭性能等級(jí)時(shí)。

②材料、工藝、規(guī)格改動(dòng)時(shí)。

③型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。

鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)：實(shí)際使用材料、設(shè)備工具、人員技術(shù)、環(huán)境下接頭質(zhì)量能達(dá)到幾級(jí)的檢驗(yàn)，當(dāng)符合圖紙要求后，就可以按此用于工程的鋼筋制安。

鋼筋開(kāi)始焊接或機(jī)械連接前，應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。其目的是確定焊接或機(jī)械連接施工中的工藝參數(shù)。

工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。

②第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。

③每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值都應(yīng)符合要求。

鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：是在監(jiān)理證實(shí)下隨機(jī)抽查樣的檢驗(yàn)，焊接與機(jī)械接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，代表著已安裝的接頭質(zhì)量。

在進(jìn)行鋼筋接頭的工藝時(shí)，檢驗(yàn)鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)應(yīng)均應(yīng)大于或等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍。

參考資料

艾特貿(mào)易網(wǎng)：http://www.aitmy.com/news/201511/13/news_102914.html

接頭技術(shù)要求

鋼筋在混凝土梁中主要承受拉力，鋼筋接頭是鋼筋受力時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)，鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

1、單跨梁板的下部縱向受力筋接頭不宜設(shè)在跨中1/2范圍內(nèi)；

2、連續(xù)梁板的縱向受力筋接頭,上部負(fù)彎矩筋應(yīng)設(shè)在跨中附近,下部主筋應(yīng)設(shè)在支座處。但對(duì)滿堂基礎(chǔ)底板,因其彎矩圖和樓板方向相反,鋼筋的接頭位置也應(yīng)相反,即上部鋼筋應(yīng)在支座處,下部鋼筋則在跨中。

3、鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。

4、鋼筋接頭不應(yīng)該集中，要盡量錯(cuò)開(kāi)位置，讓薄弱環(huán)節(jié)分散開(kāi)來(lái)。(1)焊接接頭：鋼筋焊接連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不得小于500mm。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對(duì)縱向受拉鋼筋接頭，不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率不受限制。(2)機(jī)械連接接頭：鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑），同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： a、接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；Ⅰ級(jí)接頭的接頭率可不受限制。 b、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率可不受限制。 c、受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對(duì)重要構(gòu)件,施工單位應(yīng)根據(jù)所供應(yīng)鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度,在施工前先翻樣出鋼筋的接頭布置圖,才能確保接頭位置符合上述要求。

各種類(lèi)型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)

取樣要求：

每批隨機(jī)截取3個(gè)接頭作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)如有1個(gè)試件不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批試件抗拉強(qiáng)度一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批可以以1000個(gè)接頭為一批。

現(xiàn)場(chǎng)取樣標(biāo)準(zhǔn)：

接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣，按規(guī)格500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，取三根一組。

不足500大于等于200時(shí)也取三根一組，小于200時(shí)取兩根一組。

當(dāng)同一接頭類(lèi)型、同型式、同等級(jí)、同規(guī)格的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大至1000個(gè)。那擴(kuò)大后出現(xiàn)不合格則打回原形按照500個(gè)。

接頭工藝性能一般是幾級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)

工藝檢驗(yàn)是實(shí)際使用材料、設(shè)備工具、人員技術(shù)、環(huán)境下接頭質(zhì)量能達(dá)到幾級(jí)的檢驗(yàn)，當(dāng)符合圖紙要求后，就可以按此用于工程的鋼筋制安。

各類(lèi)的接頭有哪些構(gòu)造要求

機(jī)械連接、焊接連接、綁扎連接，共三種。

1.受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不宜小于鋼筋直徑的10倍。

2.若采用綁扎接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋的接頭百分率為25%。

3.當(dāng)受拉鋼筋直徑大于28mm，受壓鋼筋直徑大于32直徑mm，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接。詳見(jiàn)：有關(guān)鋼筋混凝土工程的施工規(guī)范希望對(duì)你有所幫助！

綜合性能最好的接頭形式是什么接頭

供貨時(shí)，必須同時(shí)提供相應(yīng)接頭性能等級(jí)的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告、套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。審查型式檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)注意：①檢驗(yàn)報(bào)告中必須詳細(xì)記載接頭試件基本參數(shù)；②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過(guò)4年；③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告；④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類(lèi)型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。

接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告

開(kāi)挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴(kuò)口型或者加鎖母型（一般用不到）。

直螺紋套筒樣品

外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。

尺寸檢查

重要尺寸（外徑、長(zhǎng)度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合廠家產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P（P為一個(gè)螺距長(zhǎng)度）。

允許偏差：套筒直徑D≤50；外徑允許偏差±0.5；長(zhǎng)度允許偏差±0.5。

取樣送檢

一般試驗(yàn)項(xiàng)目：抗拉強(qiáng)度。

驗(yàn)收批及取樣數(shù)量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收不足500個(gè)時(shí)也作為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。接頭拉伸試件長(zhǎng)600㎜接頭應(yīng)位于試件中部。

取樣單填寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、工程名稱、建設(shè)單位、取樣時(shí)間、鋼筋生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、鋼筋級(jí)別或牌號(hào)、鋼筋規(guī)格、焊接連接方式、使用部位、試件組數(shù)、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人、見(jiàn)證人、見(jiàn)證號(hào)等。

合格率要求：連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用，不合格產(chǎn)品退回廠家處理。

接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼塑過(guò)渡接頭連接：PE管鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)預(yù)制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接PE給水管和其他管道包括金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內(nèi)置有鎖緊環(huán)，對(duì)于鋼塑過(guò)渡接頭質(zhì)量要求較高，必須使用密封性能和抗拉拔性能好的。

接頭工藝檢驗(yàn)要求

直螺紋套筒連接施工方法 :

工藝流程： 下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成

接頭施工：

1）切割下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通長(zhǎng)只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。

2）加工絲頭 絲頭的加工過(guò)程是：將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。 操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。 檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。

3）現(xiàn)場(chǎng)連接加工 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。

4）質(zhì)量控制： 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)； 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。

施工中要注

重對(duì)切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工作。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗(yàn)的過(guò)程控制關(guān)。 用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐

標(biāo)準(zhǔn)接頭是什么樣的

氣管快速接頭又叫“自鎖接頭”，用它裝在氣管上，將它與另一個(gè)接囗一插就通氣而不漏氣，從另一個(gè)接囗一撥就分開(kāi)，接頭自動(dòng)閉鎖也不漏氣。

用于氣割槍的快速接頭在焊接器材店有賣(mài)，可根據(jù)你的氣管內(nèi)囗徑大小選擇合適的型號(hào)。

1、A型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是內(nèi)螺紋的連接的絲扣。 

2、B型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是外螺紋連接的絲扣。 

3、C型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是有竹節(jié)狀的軟管接頭。 

4、D型：一端是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，一端是有內(nèi)螺紋連接的絲扣。 

5、E型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是帶有竹節(jié)狀的軟管接頭。 

6、F型：一端是卡在母頭里的圓弧接頭，一端是帶有外螺紋連接的絲扣。 

7、DC型：是帶兩個(gè)拉耳卡公頭的凹槽，可以卡進(jìn)公頭圓弧的管帽堵頭。 

8、DP型：是一個(gè)圓弧堵頭，也叫內(nèi)塞堵頭。

接頭性能等級(jí)

1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；

2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；

3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。

7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。

8 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。

9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。

10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):

1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)；

2）外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

3）設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；

4）檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。

鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》(JB/T 6061)的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。

設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。