制漿造紙工藝流程

現(xiàn)代工業(yè)造紙的工藝流程

1. 備料：根據(jù)紙的不同，原材料不同，有木材、竹材、棉花、蔗、蘆葦、麥草...

最好的棉花，可以做鈔票紙。

2. 蒸煮：高溫高壓下加化學(xué)原料將原料做成漿；當(dāng)然，也有機(jī)械制漿的。

3. 洗選漂：洗出木素，再進(jìn)行漂白，形成可以使用的白漿。

4. 打漿：將紙漿磨成不可長(zhǎng)短的纖維，根據(jù)抄的紙情況而定。

5. 配料：加點(diǎn)其他東西，一般稱填料，一般都不是純纖維的紙，成本太高了。

6. 抄紙：通過(guò)紙機(jī)抄紙：放漿、至銅網(wǎng)、通過(guò)壓榨、干燥、施膠、壓光即出成品。

不同的紙的參數(shù)不一樣，是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題了，設(shè)備及工藝當(dāng)然也不一樣的了。

制漿造紙工藝流程及設(shè)備

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟：

1.制漿的過(guò)程，制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。不過(guò)隨著森林資源的匱乏，現(xiàn)在一般都開(kāi)始采用廢紙脫墨制漿，廢紙脫墨制漿主要降低生產(chǎn)成本和降低對(duì)環(huán)境的污染。

2.抄紙漿料的制備過(guò)程，漿料的制備時(shí)抄紙的的前提，一般從制漿車間來(lái)的粗漿經(jīng)過(guò)打漿，磨漿達(dá)到一定的扣解度以保證抄紙工段的正常運(yùn)行。磨完的漿還要經(jīng)過(guò)除渣，篩選，洗滌等工段來(lái)除去漿料里面的含有的輕重雜質(zhì)，篩選完的漿在配漿池里進(jìn)行配料，紙張的質(zhì)量和漿料的配料有重要的關(guān)系。然后將配好的漿稀釋到一定得濃度，保證紙張正常抄造。一般常見(jiàn)的調(diào)制過(guò)程大致可分為以下三步驟：a.散漿b.打漿c.加膠與充填。

3.抄造過(guò)程，抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見(jiàn)之流程如下：

（1）網(wǎng)部脫水使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

（2）壓榨部將網(wǎng)面移開(kāi)的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進(jìn)一步的脫水，使得濕紙頁(yè)的纖維之間的距離進(jìn)一步的減少，增加纖維間的結(jié)合力，從而增加強(qiáng)度。

（3）干燥由于經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙，其含水量仍高達(dá)53－60%，此時(shí)已無(wú)法再利用機(jī)械力來(lái)壓除水分，故進(jìn)過(guò)一系列旋轉(zhuǎn)地蒸汽烘缸（直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過(guò)排風(fēng)將水汽帶走。

（4）壓光多數(shù)紙張進(jìn)行壓光的主要目的是獲得光滑的印刷表面。

（5）卷取干燥與壓光后，紙張成品必須為隨后的機(jī)外加工集卷成一個(gè)適當(dāng)?shù)男问?。通常紙機(jī)配備一個(gè)圓筒式卷紙機(jī)。

f。復(fù)卷：一詞本意是指為了進(jìn)一步加工，將制成的紙幅型產(chǎn)品改變成卷筒型。

制漿造紙工藝流程圖

不是印出來(lái)的，是在造紙過(guò)程中形成的。一般定義為：水印是在造紙過(guò)程中，運(yùn)用特殊技術(shù)使紙 纖維堆積密度不均勻 而形成厚薄不同，迎光可顯示出明暗錯(cuò)落、層次分明的圖案、圖形。

紙漿造紙工藝流程

古代造紙的過(guò)程：

（1）斬竹漂塘

當(dāng)時(shí)竹子是造紙的重要來(lái)源之一，因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū)，尤其福建，是竹紙的主要產(chǎn)地。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹（當(dāng)時(shí)的“殺青”就是指砍竹做原料而得名），然后將截?cái)嗟闹褡釉诰偷亻_(kāi)挖的水塘內(nèi)浸上100天，取出用力捶洗，使青殼和樹(shù)皮脫掉，目的是讓竹料軟化。

19世紀(jì)造紙的材料來(lái)源由破布轉(zhuǎn)為木材，因?yàn)槟静娜菀兹〉?，成本也較低。但由于木材纖維是由木質(zhì)素所組成，木質(zhì)素會(huì)氧化，這就是紙張泛黃的原因，這個(gè)問(wèn)題又因造紙過(guò)程中添加酸劑而更加嚴(yán)重。

（2）煮木皇足火

將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個(gè)晝夜，經(jīng)過(guò)堿液的蒸煮，原料中的木質(zhì)素、樹(shù)膠、樹(shù)脂等雜質(zhì)被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘內(nèi)漂洗，再放進(jìn)鍋里浸石灰水蒸煮，如此反復(fù)進(jìn)行十幾天。經(jīng)過(guò)反復(fù)蒸煮、漂洗的竹料纖維就逐漸分解。

現(xiàn)代制漿已改用燒堿替代石灰水。燒堿堿性較強(qiáng)，能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯，以去除木漿里的雜質(zhì)，目的是用來(lái)漂白，但排放的廢水便含有機(jī)氯，而有機(jī)氯對(duì)生態(tài)環(huán)境傷害極大。目前現(xiàn)代大型的造紙企業(yè)已投入大量的資金來(lái)清除毒素，并研究新的漂白法，如以二氧化氯取代以降低有機(jī)氯的生成。

（3）蕩料入簾

取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛后的原料用適量的水調(diào)配，使纖維徹底分離并浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再傾倒入紙槽里面。然后用細(xì)竹簾在紙漿中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。

這道工序在造紙過(guò)程中是最費(fèi)力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著舀水、抬起竹簾。另外，撈紙時(shí)還得靠經(jīng)驗(yàn)，抄得輕紙會(huì)太薄，抄得重紙又會(huì)太厚，完全憑工匠的手法。

（4）覆簾壓紙

把撈過(guò)紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上，然后移開(kāi)竹簾，這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁(yè)，再以重物擠壓，排出涇紙頁(yè)中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，每日每個(gè)工匠只能做300到500張紙。

（5）透火焙干

用兩道土磚砌成磚墻的夾巷來(lái)焙干紙張，焙紙時(shí)先在夾巷內(nèi)生火，由于磚塊夾巷之間有空隙能讓熱氣透出，因此用輕細(xì)的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發(fā)的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來(lái)就是一張可使用的紙了。

制漿造紙工藝流程表

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。

1、制漿的過(guò)程

制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

2、調(diào)制過(guò)程

紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。一般常見(jiàn)的調(diào)制過(guò)程大致可分為三步驟： 散漿、打漿、加膠與充填。

3、抄造過(guò)程

抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選

制漿造紙工藝及流程

紙張的制造過(guò)程如下：

1、木料去皮。原料有很多，這里用木頭作原料，質(zhì)量好。將用來(lái)造紙的木料放進(jìn)滾筒，去掉樹(shù)皮。

2、切削。把去皮后的木頭放進(jìn)削切機(jī)。

3、碎木蒸煮。將碎木片送入蒸煮器。

4、接著用大量清水對(duì)紙漿進(jìn)行洗滌,并通過(guò)篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去；

5、再根據(jù)紙種的要求,用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度,接著利用打漿設(shè)備進(jìn)行打漿。

紙漿送入造紙機(jī)。這一步，紙漿會(huì)被去掉一部分水分，變成濕濕的紙漿帶，其中的纖維會(huì)被滾筒輕輕地壓在一起。

6、水分?jǐn)D壓。 紙漿沿著帶子移動(dòng)，再去水，變得更緊密。

7、熨壓。表面光滑的滾筒，將紙表面熨壓光滑。

8、裁剪。將紙張放到機(jī)器里面裁剪到標(biāo)準(zhǔn)的大小。

擴(kuò)展資料

造紙?jiān)恚?/p>

造紙生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個(gè)基本過(guò)程。制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過(guò)各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁(yè)。

制漿造紙工藝流程圖怎么畫(huà)

書(shū)的形成：

人類社會(huì)生活需要傳遞信息和交流思想，在文字未產(chǎn)生之前，人們主要靠語(yǔ)言相互溝通。但語(yǔ)言受時(shí)間和空間的限制，因而古人便采用結(jié)繩、刻木以及簡(jiǎn)單的圖形符號(hào)等方法來(lái)幫助記憶。

但是，只有文字才能超越時(shí)空，準(zhǔn)確記錄語(yǔ)言和表達(dá)思想。在殷代和西周早期（公元前十三世紀(jì)至前十世紀(jì)），人們將占卜卜辭、重要?dú)v史事件等用文字記錄下來(lái)，形成了甲骨刻辭，青銅銘文，石鼓文字等，這些屬于檔案性質(zhì)的文獻(xiàn)資料，我們稱之為初期書(shū)籍。

2、發(fā)展歷程：

中國(guó)最早的正式書(shū)籍，是約在公元前 8世紀(jì)前后出現(xiàn)的簡(jiǎn)策。

東漢蔡倫總結(jié)西漢以來(lái)的造紙技術(shù)，加以改進(jìn)、推廣。東晉時(shí)，政府正式下令用紙寫(xiě)書(shū)。紙的產(chǎn)生，導(dǎo)致了書(shū)籍制作材料的偉大變革，在中國(guó)的書(shū)史上具有劃時(shí)代的意義。

北宋慶藩年間（1041－1048）布衣畢升首先使用泥活字印刷書(shū)籍。這一發(fā)明，為快速印制書(shū)籍創(chuàng)造了條件，是印刷史上的一座里程碑。畢升比德國(guó)谷騰堡使用相同原理印制的書(shū)籍早近四百年。

元代大德（1297－1307）年間，王楨又發(fā)明了木活字，明代還有銅活字出現(xiàn)。 現(xiàn)存最早的木活字印本為西夏文本《大方廣佛華嚴(yán)經(jīng)》。明弘治（1488－1505）年間的華燧會(huì)通館，用銅活字印了《宋諸臣奏議》、《錦繡萬(wàn)花谷》、《容齋隨 筆》等很多書(shū)籍。

清代由于政府的提倡，活字印刷有了更大的發(fā)展。雍正朝排印了《古今圖書(shū) 集成》，共鑄銅字二十多萬(wàn)個(gè)。乾隆時(shí)制定了《欽定武英殿聚珍版程式》，并排印了《武英殿聚珍版叢書(shū)》，是活字印刷發(fā)展、普及的一個(gè)標(biāo)志。

活字印刷術(shù)的發(fā)明與運(yùn)用，標(biāo)志著中國(guó)書(shū)史進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代——信息時(shí)代。

制漿造紙工藝流程的過(guò)程控制

古代造紙的過(guò)程：

　　（1）斬竹漂塘

　　當(dāng)時(shí)竹子是造紙的重要來(lái)源之一，因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū)，尤其福建，是竹紙的主要產(chǎn)地。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹（當(dāng)時(shí)的“殺青”就是指砍竹做原料而得名），然后將截?cái)嗟闹褡釉诰偷亻_(kāi)挖的水塘內(nèi)浸上100天，取出用力捶洗，使青殼和樹(shù)皮脫掉，目的是讓竹料軟化。

　　19世紀(jì)造紙的材料來(lái)源由破布轉(zhuǎn)為木材，因?yàn)槟静娜菀兹〉?，成本也較低。但由于木材纖維是由木質(zhì)素所組成，木質(zhì)素會(huì)氧化，這就是紙張泛黃的原因，這個(gè)問(wèn)題又因造紙過(guò)程中添加酸劑而更加嚴(yán)重。

　?。?）煮木皇足火

　　將竹料拌入石灰水浸在木皇桶中蒸煮8個(gè)晝夜，經(jīng)過(guò)堿液的蒸煮，原料中的木質(zhì)素、樹(shù)膠、樹(shù)脂等雜質(zhì)被除去。然后取出蒸煮的原料放入水塘內(nèi)漂洗，再放進(jìn)鍋里浸石灰水蒸煮，如此反復(fù)進(jìn)行十幾天。經(jīng)過(guò)反復(fù)蒸煮、漂洗的竹料纖維就逐漸分解。

　　現(xiàn)代制漿已改用燒堿替代石灰水。燒堿堿性較強(qiáng)，能使木材纖維迅速分解。另外還添加氯，以去除木漿里的雜質(zhì)，目的是用來(lái)漂白，但排放的廢水便含有機(jī)氯，而有機(jī)氯對(duì)生態(tài)環(huán)境傷害極大。目前現(xiàn)代大型的造紙企業(yè)已投入大量的資金來(lái)清除毒素，并研究新的漂白法，如以二氧化氯取代以降低有機(jī)氯的生成。

　?。?）蕩料入簾

　　取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛后的原料用適量的水調(diào)配，使纖維徹底分離并浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再傾倒入紙槽里面。然后用細(xì)竹簾在紙漿中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層涇紙膜。

　　這道工序在造紙過(guò)程中是最費(fèi)力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著舀水、抬起竹簾。另外，撈紙時(shí)還得靠經(jīng)驗(yàn)，抄得輕紙會(huì)太薄，抄得重紙又會(huì)太厚，完全憑工匠的手法。

　　（4）覆簾壓紙

　　把撈過(guò)紙漿的竹簾倒鋪在壓榨板上，然后移開(kāi)竹簾，這層涇紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁(yè)，再以重物擠壓，排出涇紙頁(yè)中的水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，每日每個(gè)工匠只能做300到500張紙。

　?。?）透火焙干

　　用兩道土磚砌成磚墻的夾巷來(lái)焙干紙張，焙紙時(shí)先在夾巷內(nèi)生火，由于磚塊夾巷之間有空隙能讓熱氣透出，因此用輕細(xì)的銅鑷將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發(fā)的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來(lái)就是一張可使用的紙了

制漿造紙工藝流程圖片

秸稈造紙工藝：

1.將秸稈放至90度熱水中浸漬20-25分鐘，將其軟化；

2.將軟化的秸稈倒入雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)擠壓分絲，并在雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)倒入燒堿，燒堿質(zhì)量為秸稈質(zhì)量的4％-8％；

3.將雙螺桿搓絲機(jī)擠出的物料倒入溫度為90度的反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)處理90-100分鐘；

4.將反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)的物料倒出并倒入另一個(gè)雙螺桿搓絲機(jī)內(nèi)再次擠壓分絲；

5.將擠出的物料倒入磨漿機(jī)磨成漿，得粗漿；

6.將粗漿倒入溫度為60-70度的纖維疏解器中消潛5-10分鐘；

7.用磨漿機(jī)將消潛后的粗漿進(jìn)行磨漿，得精磨漿；

8.用除渣器除去精磨漿中未成漿的渣料，得干凈漿；

9.用離心式脫水機(jī)將干凈漿中的水脫出，得濃縮漿；

10.在調(diào)漿池中用中和劑調(diào)節(jié)濃縮漿的酸堿度，使PH＝7，得調(diào)節(jié)漿；

11.用成型機(jī)將調(diào)節(jié)漿制作成漿板或紙制品。