簡述人工挖孔樁的施工工藝

人工挖孔樁一般挖多深:

（1）當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m．

（2）挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm．每節(jié)的高度根據土質好壞、操作條件而定，一般以0.5-1.0m為宜。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1～2t慢速卷揚機提升。吊至地面上后用機動翻斗車或手推車運出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。

人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大，安全和質量顯得尤為重要。場地內打降水井抽水，當確因施工需要采取小范圍抽水時，應注意對周圍地層及建筑物進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知有關單位進行處理。

人工挖孔樁的特點及施工要點

    一、人工挖孔樁安全防護措施

    1、孔內作業(yè)時，孔內必須有家長。工地應配備專職安全人員，加強安全巡邏。同時在孔周圍安裝欄桿，欄桿高度不低于1.1米。

    2、孔口應設置可水平移動的活動安全罩，孔內有人工作時，應隱藏安全罩，防止垃圾掉落受傷，吊裝垃圾時應打開安全罩。

    3.利用桶運輸土壤時，地面人員必須系好安全帶，桶在離開孔的上方1.5米時，推動活動安全掩蓋孔，防止土塊、石頭等垃圾掉落孔內傷人。

    4、孔內操作人員必須戴頭盔，特殊情況必須戴防毒防塵口罩。

    5、嚴格的護墻混凝土質量和厚度，洞口護墻應高于施工地面20cm；挖出土石方應立即離開洞口，不得堆放在洞口周圍1m以內，井口不得放置工具和車站人員。

    6、挖出的井孔，每天上班前和施工過程中隨時檢查升降架、繩索、掛鉤(保險掛鉤)、桶等是否完整，檢查井墻、混凝土護墻情況，發(fā)現(xiàn)問題時采取措施

    7、井下有人操作時，井上配合操作人員必須保護崗位，不得擅自離職。

    8、施工人員進出樁孔，為保證施工人員安全進出樁孔，必須通過爬梯或專業(yè)設計、審核安全的吊籠、吊具進出樁孔。

    9、孔內巖石爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴格控制用藥量，按照國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)相關規(guī)定處理。

    10、暫停施工或開孔后，應設置井蓋和圍欄。

    二、防止孔壁坍塌安全措施

    1、挖樁孔時應安裝混凝土護墻，混凝土護墻各節(jié)高度和厚度應根據地質情況符合設計要求，同時根據情況加適量鋼筋，混凝土強度等級不低于C15，一般每挖1m深即澆筑混凝土。在挖掘過程中，如果發(fā)現(xiàn)護墻損壞，應在完全滿足要求后繼續(xù)挖掘。

    2、挖掘過程應采用間隔挖掘方法，減少水滲透，防止土體滑動，防止在挖掘過程中鄰樁混凝土未初凝結而出現(xiàn)漏洞。

    3、在孔樁上安裝鋼筋籠時，嚴禁在孔內實施焊接、切割工作；鋼筋籠下放后，立即將鋼筋籠固定在孔口，防止穩(wěn)定。

    三、安全用電

    1、根據臨時用電配置圖，必須鋪設好用的電線，必須采用三相五線制，三級配電二級保護。

    2、各種各樣機器設備接地零，保證一機一箱水，配電箱外標明電器設備名稱。

    3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴禁隨意放置在支架上，必須包好PVC管后方可架設。

    4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱體中導線進出口安裝在箱體底部。嚴禁箱體上、側面、后或箱門有進出線路，進出線路分成束套進行防水彎曲，導線束不得與箱門直接接觸，注意防雨。配電箱上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工存放，箱內不得放置雜物，應保持清潔。各配電箱安裝漏電保護器?，F(xiàn)場安裝二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。

    5、電器設備安裝、拆卸、維修由電工負責人負責，任何人何人亂動。

    6、樁孔深度在5米以內時，井上照明取代井下照明，5米以外時，井下用安全防護燈照明，電壓不得高于36伏。

    7、所有進入樁孔的電氣設備和電氣設備必須連接零接地，電線必須絕緣。拉線時，禁止與所有硬物摩擦。電氣設備開關應集中在樁孔口，設置漏電保護器，防止漏電觸電事故，發(fā)現(xiàn)漏電時應及時關閉電氣，值班電工應加強所有電氣設備和電路檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

    四、防毒措施

    1、嚴禁酒后操作，不得在孔內抽煙或使用明火作業(yè)。

    2、地下特殊地層常含CO、SO2、H2S或其他有毒氣體，因此每次下孔前，必須對樁孔內的氣體開展嗅覺檢測，發(fā)覺有害氣體含量超標時，應立即報告施工管理工作人員，并做有效的安全衛(wèi)生預防措施處理。除檢查孔氣外，還應遵守以下規(guī)定：

    (1)開孔人員下孔作業(yè)前，應用風機更換孔內空氣排出的人工開孔深度超過10m時，應采用機械通風。使用風鎬鑿巖時，應增加送風量，吹出鑿巖產生的石粉。

    (2)二氧化碳含量超過0.3%時，應采取通風措施。含量不超過規(guī)定，但操作人員有呼吸不良感時，應采取通風、換班等措施

    3、空氣污染超過三級標準濃度值時，沒有安全可靠的措施，不允許人工挖孔。

下列對人工挖孔樁施工的相關描述正確的是

首先人工挖孔樁和深基坑是兩個概念不能混為一談。開挖深度超過5m的基坑即定義為深基坑，施工時除制定相關施工方案外還要組織專家論證；而人工挖孔樁是樁基的一種施工方法，適用于土質堅硬無地下水的地層，開挖深度超過16m萬組織專家論證，而且在開挖過程中要有足夠的通風設備。

簡述人工挖孔樁的施工工藝要求

人工挖孔樁施工要點有；樁的位置要準確，樁的直徑要符合設計，樁的長度要符合設計，樁的鋼筋部置要符合設計，樁的混凝土強度要符合設計，樁底的地質情況要符合設計，樁低清理要符合設計，樁身混凝土要連續(xù)不能斷 ，樁身施工過程不能發(fā)生安全和質量事故，施工過程要符合環(huán)保要求！

人工挖孔樁施工工序有哪些

人工挖孔樁合理安排施工順序 　　合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認真統(tǒng)籌，根據實際情況合理安排。 　　在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質量。

簡述人工挖孔灌注樁的工藝要求

人工挖孔灌注樁的護壁一般是1米澆筑一節(jié)。而且是澆筑一節(jié)護壁開挖下一節(jié)護壁，護壁澆筑與開挖交替進行，這樣做的主要目的的為了安全考慮，而且在澆筑護壁時要預埋一些排水管護壁結構是鋼筋混凝土結構，護壁結構具有一定強度后才能開挖下一節(jié)。

人工挖孔樁施工技術要點

人工挖孔樁超過10米必須進行強制通風。人工挖孔樁在一些機械無法到達的地方起到了非常重要的作用，因為是地下作業(yè)人工挖孔樁的安全問題一直都是關注的重點。

人工挖孔樁因為是在有限空間作業(yè)，通風不暢，施工前必須測量有毒有害氣體的濃度，強制進行通風。

試述人工挖孔樁的施工工藝

人工挖孔樁，指用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。

人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結構主體，應用比較普遍。 樁的上面設置承臺，再用承臺梁拉結、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建筑物。人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆注混凝土而成的樁。

簡述人工挖孔樁的施工工藝流程

人工挖孔樁每次施工不得超過8個小時

人工挖孔作業(yè)，存在著高處墜落、坍塌、觸電、落物傷人、有毒氣體中毒和窒息等崗位危險，予以告知。在作業(yè)時務必自覺遵守安全生產規(guī)章制度和勞動紀律、專項工程安全施工方案、安全技術措施，并熟記要點及其特性，掌握好相應的安全防范技能；進入作業(yè)場所后，要進行重新檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素必須及時采取有效措施排除。

簡述人工挖孔樁的施工工藝有哪些

灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴灌注樁四種。

1、鉆孔灌注。

指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

根據鉆孔機械的鉆頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業(yè)成孔及套管護壁三種方法。

2、沉管灌注。

指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內放入鋼筋籠），邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。

前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。

3、人工挖孔。

指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。

為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護壁措施。

護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。

以應用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護壁為例說明人工挖孔樁的施工工藝流程。

4、爆擴灌注樁。

指用鉆孔爆擴成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。

簡述人工挖孔樁的適用條件

首先人工挖孔樁和深基坑是兩個概念不能混為一談。開挖深度超過5m的基坑即定義為深基坑，施工時除制定相關施工方案外還要組織專家論證；而人工挖孔樁是樁基的一種施工方法，適用于土質堅硬無地下水的地層，開挖深度超過16m萬組織專家論證，而且在開挖過程中要有足夠的通風設備。