鋼筋的工藝

鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)內(nèi)容：拉伸試驗(yàn)檢測(cè)鋼筋屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。鋼筋工藝性能試驗(yàn)內(nèi)容包括冷加工性能和可焊性：冷加工性能——即鋼筋經(jīng)過冷彎后，僅塑性變形而不破壞，說明冷加工性能好；可焊性能——即鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求焊接后，其接頭抗拉強(qiáng)度是否符合該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，是否斷于焊縫外或熱影響區(qū)外，并呈延性斷裂。如果是閃光對(duì)焊還要檢測(cè)焊縫冷彎后是否斷裂。可焊性應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003 。

鋼筋的制造工藝

不能，因?yàn)殇摻顚儆谄胀ǖ吞间摶蛱妓睾辖痄?，硬度低，性軟，磨制出的針尖極易彎曲；

而磨制繡花針的鋼材一般為含碳量較高的工具鋼，硬度很高，并具有一定的?性，才能保持針尖銳利而不致折斷。

當(dāng)然，鐵杵磨成針是一個(gè)傳說中故事，實(shí)際上生產(chǎn)繡花針的原料都是極近于其直徑的標(biāo)準(zhǔn)線料，只需磨制針尖和打孔兩道工藝就基本完成了。

鋼筋的工藝檢驗(yàn)包括哪些

以下摘自JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 2.2.1閃光對(duì)焊 ⑴頻率： 同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，如累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，也應(yīng)按一批計(jì)算。

⑵取樣方法： 每批隨機(jī)抽取3個(gè)長(zhǎng)約450mm接頭做拉伸，抽取3個(gè)長(zhǎng)約350mm接頭做冷彎。2.2.2電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、 ⑴頻率： 在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同牌鋼筋、同型式接頭作為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批，不足300個(gè)接頭，按一批計(jì)算。⑵取樣方法： ①電弧焊：每批隨機(jī)抽取3個(gè)長(zhǎng)約450mm的接頭做拉伸 ②電渣壓力焊：每批隨機(jī)抽取3個(gè)長(zhǎng)約450mm的接頭做拉伸 ③氣壓焊：在柱、墻豎向鋼筋連接及梁、板水平鋼筋連接中，隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸，在梁、板水平鋼筋連接中，隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做冷彎。2.2.3預(yù)埋件鋼筋T型接頭 ⑴頻率： 以300件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可累計(jì)計(jì)算。⑵取樣方法： 每批接頭隨機(jī)抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，試件的鋼筋長(zhǎng)度大于等于200mm，鋼板長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于等于60mm。2.3鋼筋機(jī)械連接GJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 ⑴頻率： 工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一批 ⑵取樣方法： 工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于3個(gè)，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭做拉伸試件。2.4鋼筋焊接骨架及焊接網(wǎng) ⑴頻率： 鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，且每300件作為一批，一周內(nèi)不足300件也按一批計(jì)。由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)作力學(xué)性能檢驗(yàn)。⑵取樣方法： 熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作剪切試驗(yàn)，試件為3件，冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)除作剪切試驗(yàn)外，尚應(yīng)對(duì)縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗(yàn)，試件各為1件。①剪切試件縱筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm ②拉伸件縱筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于300mm ③焊接網(wǎng)剪切試件應(yīng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切取，切取剪切試件時(shí)，應(yīng)使制品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋

鋼筋的工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的區(qū)別

材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，施工單位提供材料清單，相關(guān)出廠證明資料！現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)廠家，規(guī)格這類基礎(chǔ)資料！

這是進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)！然后對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，送第三方檢測(cè)中心檢驗(yàn)相關(guān)的性能，滿足條件后方可使用，這就是所謂的復(fù)檢，這是兩道工序，相關(guān)的資料也需要報(bào)兩次的哦?

鋼筋的工藝性能和力學(xué)性能

鋼筋的主要性能包括力學(xué)性能和工藝性能。其中，力學(xué)性能是鋼筋最重要的使用性能包括，抗拉性能，沖擊性能，硬度，疲勞性能。

抗拉性能是鋼筋的主要性能。其主要性能指標(biāo)主要是屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率。

沖擊性能指的是鋼筋抵抗沖擊的能力。

硬度指的是表面局部抵抗較硬物體壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。

疲勞強(qiáng)度指的是在交變荷載反復(fù)作用下，鋼筋往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂這種破壞為鋼筋疲勞破壞。

工藝性能表示鋼筋在各種加工過程中的行為，包括冷彎性能和焊接性能。

冷彎性能指的是鋼筋在常溫下，承受彎曲的能力。

焊接性能指的是焊接后在焊縫處的性質(zhì)和母材性質(zhì)一致的程度。

鋼筋的工藝流程

　　彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過程：　　線材→預(yù)酸洗→酸洗→放線→二次補(bǔ)充酸洗→水沖洗→預(yù)熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補(bǔ)充酸洗開始進(jìn)入連續(xù)在線生產(chǎn)線。生拉彈簧鋼絲工藝流程：（鋼）盤條--表面處理--拉絲（床墊鋼絲可用此法）。鉛淬火彈簧鋼絲：在盤條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進(jìn)行淬火回火處理，這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。　　彈簧鋼絲是用于做彈簧或鋼絲型件的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同，做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型，如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲（簡(jiǎn)稱床墊鋼絲）、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的彈簧鋼絲及做相機(jī)快門的彈簧鋼絲等等，雖然沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱，這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類，如生拉彈簧鋼絲（拉拔前不經(jīng)過鉛浴淬火處理）、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。 頭條萊垍

鋼筋的工藝性能有哪些

熱鋼筋加工是，處理鋼廠將熱軋的帶肋鋼筋(中碳低含金鋼)經(jīng)淬火和高溫回火調(diào)質(zhì)處理而成的，即以熱處理狀態(tài)交貨，成盤供應(yīng)，每盤長(zhǎng)約200m?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463規(guī)定，公稱直徑6mm.8。2mm、10mm，σ0。2≥1325MPa，σb≥1470MPa，δ10≥6%。熱處理鋼筋強(qiáng)度高，用材省，錨固性好，預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定，主要用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕，也可以用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、吊車梁等構(gòu)件。

鋼筋的工藝檢驗(yàn)是什么意思

1.鋼筋、焊條的規(guī)格和技術(shù)性能：符合要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)、搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量符合規(guī)定。

　　2.冷拉鋼筋的機(jī)械性能：須符合要求，鋼筋平直，表面無裂皮和油污。

　　3.受力鋼筋間距、鋼筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距：要求每個(gè)構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距。

　　4.鋼筋骨架尺寸、彎起筋位置和保護(hù)層厚度：

　?。?）鋼筋骨架尺寸：按骨架總數(shù)30％抽檢：

　　（2）彎起筋位置：每骨架抽查30％；

　?。?）柱、梁、拱肋、基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)和板保護(hù)層厚度：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處。

鋼筋的工藝性試驗(yàn)

①原規(guī)程JGJ18—2003中規(guī)定，鋼筋焊接接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定為，在接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于1mm。以上相比，1mm之差，對(duì)焊接工作者(特別是焊工)的要求提高了，難度提高了；但是對(duì)于鋼筋焊接接頭在拉伸試驗(yàn)中防止脆斷有很大幫助。如果繪2個(gè)簡(jiǎn)圖，假設(shè)鋼筋直徑為20mm，在一個(gè)圖上有2個(gè)重疊圓，其中心偏心為2mm，另一個(gè)圖上也有2個(gè)重疊圓，其中心偏心為1mm。從比較可以看出，后者的兩個(gè)圓的結(jié)合面積要比前者大很多。

②原規(guī)程中規(guī)定，接頭處的彎折角不得大于3。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定，接頭處的彎折角不得大于2，與以上規(guī)定類似，一度之差，對(duì)焊接工作者(焊工)的要求和難度也相應(yīng)提高了；但是對(duì)于焊接接頭在拉伸試驗(yàn)中防止脆性斷裂有很大幫助。再繪兩個(gè)簡(jiǎn)圖，假設(shè)鋼筋直徑為20mm，一個(gè)是接頭處彎折角為2，另一個(gè)是彎折角為3?？梢钥闯觯?dāng)鋼筋焊接接頭受到拉伸試驗(yàn)時(shí)，彎折角為3的試件，其一側(cè)提前到達(dá)屈服點(diǎn)，然后發(fā)生開裂；而彎折角為2的試件其兩側(cè)受力比較均勻些。

鋼筋的工藝檢測(cè)什么時(shí)候送

工程原料砂、石、水泥、鋼筋、土、磚、巖石

方法/步驟分步閱讀

砂

砂分為天然砂和人工砂。主要檢測(cè)其表觀密度、堆積密度、空隙率、含泥量、泥塊含量、含水率、飽和面干吸水率、顆粒級(jí)配等。砂送樣樣品質(zhì)量一般為40千克，取樣時(shí)采用十分法進(jìn)行取樣。

石

石分為碎石和卵石。主要檢測(cè)其表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配、含水率、飽和面干吸水率、壓碎指標(biāo)等。石試驗(yàn)要進(jìn)行篩分機(jī)篩分，重量為10千克。送樣的樣品質(zhì)量一般為80千克。

水泥

水泥分為普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸水泥等。主要檢測(cè)其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間、體積安定性、細(xì)度、膠砂流動(dòng)度、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。水泥試驗(yàn)對(duì)環(huán)境溫度、濕度要求嚴(yán)格，也會(huì)對(duì)試驗(yàn)有較大影響。因此保持溫濕度是一個(gè)重點(diǎn)。送樣的樣品質(zhì)量為12千克。

鋼筋

鋼筋主要檢測(cè)其力學(xué)、工藝性能。包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、重量偏差、斷裂特性。鋼筋試驗(yàn)抗拉需要鋼筋打點(diǎn)機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行打點(diǎn)標(biāo)識(shí)。

土

土主要檢測(cè)其濕密度、干密度、含水率，并找出最優(yōu)含水率、最大干密度繪制曲線圖。土工試驗(yàn)儀器有電動(dòng)機(jī)實(shí)儀，檢測(cè)需要培土，烘干等步驟。

磚砌塊

主要檢測(cè)其吸水率、抗壓強(qiáng)度、密度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、空洞機(jī)構(gòu)。磚砌塊一般檢測(cè)樣品數(shù)量為10塊。

巖石

主要檢測(cè)其顆粒密度、塊體密度、天然狀態(tài)和飽和狀態(tài)時(shí)單軸抗壓強(qiáng)度。通過巖石切割機(jī)切割成一定規(guī)格的尺寸，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。