電鍍的工藝特點(diǎn)

qpq比較好，因?yàn)閝pq作用面廣泛。尤其是不銹鋼和耐熱鋼材質(zhì)的工具。委外加工離子熱處理成本高于QPQ熱處理。

另外，QPQ熱處理的工藝特點(diǎn)是均勻、表面防銹性能好，對(duì)工件變形有良好的可控性；在降低環(huán)境污染上，可以替代電鍍提高產(chǎn)品防銹耐磨的性能。

什么是電鍍工藝

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會(huì)影響到電性能里面的無(wú)源互調(diào)）

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（金最穩(wěn)定，也最貴。)

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。

5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

6.鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。（銀性能最好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電）

電鍍工藝缺點(diǎn)

尼龍的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)是：價(jià)格便宜，韌性好，可塑性好。

缺點(diǎn)是承重能力不如鋼制材料強(qiáng)。

鋼制材料的優(yōu)點(diǎn)是：硬度高，耐高溫，承重能力強(qiáng)。

缺點(diǎn)是需要焊接，會(huì)生銹，鋼制腳表面會(huì)進(jìn)行拋光。

很難說(shuō)哪一種更好，因?yàn)殇撝颇_有后有薄，有些商家為了節(jié)約成本，鋼制腳用料薄，承重能力還不如尼龍腳。

個(gè)人比較喜歡尼龍腳，啞光色，不顯臟，跟椅子整體風(fēng)格接近。尼龍腳用料扎實(shí)，承重能力和壽命也能維持很長(zhǎng)時(shí)間。

如果選擇鋼制腳，注意選好一點(diǎn)的鋼制腳，厚度要大于1mm。

電鍍的生產(chǎn)工藝

一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

完整過(guò)程：

1、浸酸→全板電鍍

銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) →浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗。

2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 →鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干。

塑膠外殼電鍍流程：

化學(xué)去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。

擴(kuò)展資料：

工作原理：

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑。

陽(yáng)極活化劑和特殊添加物。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。

參考資料來(lái)源：

電鍍的工藝特點(diǎn)有哪些

1、定義來(lái)不同：

ip電鍍，又稱濕法自電鍍，顧名思義與水及水溶液有關(guān)，電化學(xué)反應(yīng)原理，是化學(xué)過(guò)程。由于大量使用水/水溶液，污染大。

水鍍，它通常是物理變化，或是化學(xué)變化，但不是電化學(xué)過(guò)程。真空電鍍分類較多，應(yīng)用比較廣泛的是電場(chǎng)遷移技術(shù)。

2、適用范圍不同：

ip電鍍一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。根據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。

水鍍因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，對(duì)于某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，從而達(dá)到絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護(hù)起來(lái)，同樣達(dá)到絕緣的效果。

3、特點(diǎn)不同：

ip電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用。 ip電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料。而水鍍可達(dá)200℃左右，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理。

電鍍的工藝特點(diǎn)包括

一、原理不同

1、電鍍：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。

2、真空鍍：采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。

二、工藝特點(diǎn)不同

1、電鍍：起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

2、真空鍍：通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層。

電鍍工藝的特性

電鍍會(huì)掉色，建議隔絕空氣以防止電鍍掉色。掉色的是因?yàn)殄儗雍涂諝庵械难趸蛘咂渌肿舆M(jìn)行了反應(yīng)。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

擴(kuò)展資料：

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。

刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

電鍍電源

電源組成

主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測(cè)、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關(guān)電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測(cè)裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過(guò)流保護(hù)。

控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。

電源特點(diǎn)

1、節(jié)能效果好

開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)，較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。

2、輸出穩(wěn)定性高

由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí))，對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、輸出波形易于調(diào)制

由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。

4、體積小、重量輕

體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。

參考資料：

電鍍工藝好處

以真空微蒸發(fā)鍍覆技術(shù)為核心，圍繞各類高性能超硬材料工具的不斷開發(fā)應(yīng)用，目前已經(jīng)形成了超硬磨料鍍覆金屬化系列產(chǎn)品。

電鍍的工藝特點(diǎn)是什么

電鍍陶瓷是指，瓷磚的一個(gè)后續(xù)加工方法，將瓷磚通過(guò)電鍍工藝，形成金色、銀色的色彩效果，從而達(dá)到一種金碧輝煌的裝飾效果。

目前三環(huán)科技有這個(gè)工藝。不過(guò)這種工藝，由于電鍍工藝的技術(shù)特點(diǎn)限制，瓷磚表面一般耐磨性會(huì)差，后期抗氧化性也不好，選擇時(shí)應(yīng)慎重。

電鍍?cè)砼c工藝

電鍍發(fā)亮有可能是光亮鎳，也可能是鎳鉻合金。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍的工藝特點(diǎn)是

從工藝角度區(qū)分,"鍍金"是利用電鍍的方法將金屬表面鍍上一層金."貼金"是將金箔包在其他金屬表面上.(金箔:很薄的金片).兩種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn).隨原被表面處理的工件的復(fù)雜程度和要求來(lái)決定. 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 鍍金 工藝簡(jiǎn)單,覆著好. 均勻程度較差 貼金 工藝復(fù)雜,覆著差 均勻程度較好