機械加工工藝流程表格

圖示的平行四邊形是指板材的長和寬；圖紙標注的平行四邊形是指零件的平面度要求；還有一種管件加工示意圖通常也是用平行四邊形來表示。

機加工工藝表格制作方法

方法/步驟

1

/5

首先我們先打開印象筆記app。

2

/5

之后我們點擊下面的加號。

3

/5

接著我們選擇創(chuàng)建筆記的類型。

4

/5

編輯好之后我們點擊左上角的箭頭。

5

/5

最后點擊左上角的勾之后它就保存成功。

機械加工工藝手冊表

加工中心16合金立銑刀加工45鋼粗加工，銑削速度每分鐘50~60米，轉(zhuǎn)速每分鐘1000~1200轉(zhuǎn)，進給一般是每齒0.008~0.015毫米。（根據(jù)實用機械加工工藝手冊，銑中碳鋼，材料硬度HBW300左右；工藝參數(shù)僅供參考，可先進行試切削，再選取較合適的切削用量。）

機械加工工藝流程表格圖片

印刷制版是印前的工藝流程之一，傳統(tǒng)的制版工藝與其他流程相比，自動化程度相對較低，手工工序較多，主要依賴于操作工的經(jīng)驗。隨著CTP和數(shù)字化印刷制版技術(shù)的普及，傳統(tǒng)制版工藝將逐漸退出市場。印刷制版流程剪片　　膠片（又稱菲林）由照排車間送到制版車間后，首先要做的是把膠片的空白部分剪掉，即剪片。正確的操作方法是，把膠片正面朝上放置在看版臺上，先看清版號的奇偶，如果是奇碼版，則剪掉膠片左邊的空白部分；如有中縫，剪切時要盡可能靠里側(cè)，以免拼版人員再加工；如果為偶碼版，則剪掉膠片右邊。以上為黑白版膠片的剪切方法，如果為彩色版膠片，一般需要在上下各留一個對位標記。拼版　　拼版分書版與報版兩種拼法。8開報版一般采用書版拼法，常見的版數(shù)有4、8、16、24及32版，偶爾也會有48版或64版。通常在拼版時，是先把大版數(shù)分成有標志的幾部分，如A．B．C．D幾個版，如64頁報版可分成A32，B32或A、B、C、D各16個版。 　　(1)報版常規(guī)拼版遵循下列規(guī)律： 　　①左邊上下兩邊的版號之和與右邊上下兩邊的版號之和相等，并且等于最大版號數(shù)加1。如32版的情況，左右兩邊上下版號之和應(yīng)當為33。 　　②奇數(shù)版位與偶數(shù)版位位置固定，且左右兩邊小版版位與大版版位也固定，如，在32個版的拼版過程中，32、25、1、8四個版與24、17、9、16四個版分別拼在兩個大版上，其中32與24、25與17、1與9、8與16版位相同。 　　(2)4開報版的拼版一般遵循以下規(guī)律： 　?、侔鏀?shù)為20以內(nèi)，包括20時，拼版時以4個版為一組進行，且4個版中兩頭的2個版與中間的一個版分別拼在一起，即：1、4和2、3、5、8和6、7、9、12和10、11、13、16和14、15，17、20和18、19。 　　②版數(shù)大于20的情況，可以把版號數(shù)減去20的整數(shù)倍后，再按第一種情況的方法處理。如48可與45拼在一起，因為48與45分別減去2個20后所得的8與5是拼在一起的。 　?、燮鏀?shù)版與偶數(shù)版版位固定。即：1、3、5、7、9…與2、4、6、8、10…版位是相同的。折手　　拼版版式是通過折疊樣張的方式得到的，折疊樣紙的過程稱為做折手。根據(jù)印刷設(shè)備與折頁機折頁方式的不同，折手方式也不相同。如8開版就有頭對頭與腳對腳之分，4開版有報頭向上與報頭向下之分。一般情況下，對于有2個三角板或使用折頁機的印刷設(shè)備，其折手均為兩手，即對于16版的情況是前8大與后8小套在一起；對于24版的情況是前16大套在一起再與后8小套在一起；對于32版，是前16與后16分別大套后再小套在一起。曬版　　由于報紙印刷的時效性強，所以報社印刷廠制版車間一般提倡“弱曝光”的曬版方式，為的是在制版過程中節(jié)省時間，把曬版時間設(shè)置得短一些，并將沖版條件做相應(yīng)的調(diào)整，以制出符合印刷要求的印版。另外，曬版時還需要注意曬版機玻璃的干凈程度與真空泵的吸氣情況。沖版（顯影）　　沖版時為了適合弱曝光的曬版條件，顯影液的配比一般要比說明書上的配比濃度高。以顯影液為例，說明書要求原液與水的配比為1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的濃度配制。印版沖洗出來后，常有帶臟情況，處理方法通常有兩種，一是把印版重新沖洗一遍，但太浪費時間；另一種方法，也是較好的方法是向顯影液中加入一定量的洗衣粉，通過增強沖版液分子活性的方法去臟。修版　　修版時最關(guān)鍵的一點是去除印版上不該有的膠片邊痕。用修版筆修臟后的痕跡也一定要用濕布及時擦除，以免印刷時上臟。對于印版上的劃痕，可以用細毛筆蘸少許稀硫酸涂在劃痕處處理。檢查拼版質(zhì)量　　版面檢查是印版上機前的最后一道工序，如果這道工序把關(guān)不嚴，將會給印刷廠帶來較大的經(jīng)濟損失。檢驗版面除檢查版面文字與圖片有無斷筆、少畫、發(fā)虛的情況外，還要對版面的版位進行詳細的檢查。如果是連曬的印版還需要檢驗YMCK四塊印版一曬與二曬的偏差。曬版車間多是靠目測檢驗印版質(zhì)量，但由于印版圖文與空白部分反差小，長時間檢測會產(chǎn)生疲勞，且有些差錯不易檢出。較好的檢驗方法是，沖洗后的印版及時提墨，加大印版的反差，以適應(yīng)人眼的觀察習慣。計算版數(shù)　　在印版上機時，一定要點清印版的數(shù)量。計算版數(shù)時要分清是8開還是4開報版。 　　(1)8開報版的計算 　　計算公式為：n/4+a×3+b×1。 　　n為總版數(shù)，計算時，n一定要為8的整數(shù)倍，如果不是，要以大于此數(shù)的最鄰近的8的整數(shù)倍計算。如總版數(shù)為28，則要以版數(shù)32來計算。a為彩版套數(shù)，可拼在一起的4個彩版為1套，不足4個的也算1套。b為套紅版套數(shù)，可拼在一起的4個套紅版為1套，不足4個的也算1套。 　　例如，總版數(shù)為28個版(n=32)，其中彩版數(shù)為16(a=4)，2個版套紅(b=1)，則做一套版需ps版總數(shù)為：32/4+4×3+1×1=21塊。以上公式適合于窄幅單倍徑塔式輪轉(zhuǎn)機。 　　(2)4開報版的計算 　　計算公式為：n/2+a×3+b×1+c。 　　n為總版數(shù)，計算時n一定要按8的整數(shù)倍計算，否則要以大于此值的最鄰近的8的整數(shù)倍計。a為彩版套數(shù)，可拼在一起的2個彩版為1套，不可拼的2個彩版算2套。從1版開始連續(xù)的8個版為一組，不成組的版面一般為后4個版；一套彩版計做2套，a一定要為偶數(shù)，如為奇數(shù)則加1。b為套紅版套數(shù)，可拼在一起的2個套紅版為1套，不可拼的2個算2套，從1版開始連續(xù)的8個版為一組，不成組的版面一般為后4個版，1套套紅版計做2套。b一定要為偶數(shù)，如為奇數(shù)則加1。c為白版數(shù)，在一組版(從1版開始的連續(xù)的8個版為一組)中如果彩版與套紅版套數(shù)為1，則需要白版。彩版需要3塊，套紅版需要1塊。 　　舉例說明，假設(shè)總數(shù)為20(n=24)，1、4、5為彩版(a=2)，9、12、17、20為套紅版(b=3)，白版數(shù)c=1，則做一套版需要ps版總數(shù)為： 　　24/2+2×3+3×1+1 =22。 　　以上公式適合于窄幅雙倍徑“Y”型輪轉(zhuǎn)膠印機。 　　另外，在計算版數(shù)時，應(yīng)結(jié)合印刷機的實際結(jié)構(gòu)，切不可死套公式。影響印版質(zhì)量的因素顯影液濃度　　在制版中影響印版質(zhì)量的因素最多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。 顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。 　　當溫度22℃，顯影時間為60秒時，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。 　　當顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊?。煌瑫r空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 　　當顯影液的濃度偏低時，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。 　　顯影液的正常濃度可通過網(wǎng)點梯尺測試；在正常曝光條件下顯影30～100秒時，若出現(xiàn)小黑點丟失較多時說明顯影液濃度過大；若出現(xiàn)小白點糊死較多時說明顯影液濃度偏低。所以最好在廠家指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液。顯影溫度　　顯影溫度高時，顯影液中分子熱運動劇烈，對涂層中樹脂的溶解力就大；溫度低，分子熱運動減弱，對樹脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光條件下，不同溫度所需的顯影時間也不同。 　　顯影溫度低時對版材質(zhì)量的負面影響通常比溫度高時大，所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調(diào)到指定的范圍內(nèi)，這樣制版才能得到滿意的結(jié)果。 　　在其他條件不變的情況下，PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系，即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。 　　顯影溫度對制版質(zhì)量影響是顯而易見的。PD型顯影原液與水1∶6稀釋后，在顯影1分鐘的條件下顯影溫度對印版質(zhì)量影響見表2（略）。 　　從這組數(shù)據(jù)可看出，如顯影1分鐘，顯影溫度最好控制在20～24℃。顯影溫度低不易顯干凈；顯影溫度高時感光層的感光性物質(zhì)與成膜樹脂分子間的結(jié)合力減弱，抗堿性下降，未見光的圖文部分感光層也將被溶解。顯影溫度高時，版面上網(wǎng)點面積百分比也會減少，印版的再現(xiàn)性會受到一定程度的破壞。一般情況下溫度升高12℃，顯影速度約加快1倍。如果顯影溫度過低，顯影速度慢，以至難以完成顯影。因此如顯影1分鐘，顯影溫度宜控制在手顯22±2℃、機顯24±2℃。顯影時間　　PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當上述條件確定后，PS版的顯影程度與顯影時間成正比關(guān)系，即顯影時間越長，顯影越徹底。但顯影時間過長會產(chǎn)生網(wǎng)點縮小等現(xiàn)象。 　　顯影時間對制版質(zhì)量的影響是明顯的，用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋，顯影溫度為22℃時，顯影時間對印版質(zhì)量影響見表3（略）。 　　從表3可看出，PS版顯影時間過長，版面上的細小網(wǎng)點容易丟失。但顯影時間不足時又達不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機印刷時版面起臟。顯影液的循環(huán)　　顯影是通過顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來完成的，因此多采用動力顯影方式。如手工顯影時需晃動顯影盤，機械顯影時則采用循環(huán)泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動與循環(huán)，使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式，顯影液不能有效流動循環(huán)，顯影速度則會明顯降低，顯影均勻性也差。顯影液補充　　顯影過程中，顯影液會隨著顯影進行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應(yīng)而逐漸疲勞衰退，顯影性能變差、顯影能力減弱。 　　一般來說印版顯影時，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數(shù)來觀察顯影效果，如顯影效果不好，需及時更換顯影液。 　　隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入，顯影液中的OHˉ濃度會下降，pH值將越來越低，顯影時間應(yīng)慢慢變長，至最后在正常曝光條件下PS版無法顯影，這就是顯影液疲勞衰退的現(xiàn)象。但隨著顯影液pH值的降低，堿液對氧化層和涂層樹脂的腐蝕力下降，版材的網(wǎng)點再現(xiàn)性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點： 　　一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內(nèi)； 　　二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕，因為即使是沒顯過一張版的顯影液暴露于空氣中，一星期后顯影性能將明顯下降。 　　機顯時還要注意以下幾點： 　　①要定期維護顯影機，以保證已曝光的PS版顯影能正常進行。 　?、谠陲@影之前必須保持各傳動輥清潔，若牽引輥不干凈，顯影時印版易粘上臟點。 　?、廴顼@影機有涂膠裝置，一定注意膠輥要保持清潔，否則要弄臟印版。 　?、芤话闱闆r下，陽圖PS版顯影液(原液)的顯影能力為10m2/L。 　?、萆媳Ｗo膠時，一定要均勻施膠，不能太厚，以免干后導(dǎo)致涂層龜裂和掉版?？景妗　∪缬?shù)較多，則需要烤版，烤版時要注意： 　?、偈紫纫x好烤版膠，烤版膠不能太臟。如用固體桃膠配制，一定要用熱水溶膠，膠要徹底溶開、過濾再用。 　?、诎堰m量的烤版膠涂在版面上，用海綿將版面涂擦均勻。 　?、劭景婺z不能用干布擦拭。 　?、馨娌脑诤姘嫦渲泻婵?，圖像區(qū)域會均勻變色。不同的PS版，烘烤時間、溫度及最終顏色會不一致，所以需通過試驗確定烤版條件。 　　烤版時還要注意： 　?、倏景嫦鋬?nèi)的紅外燈管一定要橫向排列，如縱向排列，往往導(dǎo)致印版瓦楞狀變形而影響使用。 　?、诳景婺z濃度要合適，如烤版膠太稠，烤版效果和上墨效果也不會令人滿意；如烤版膠太稀，烤出的版容易上臟。 　?、劭景鏈囟炔荒苓^高，溫度過高也會導(dǎo)致鋁版基韌化和發(fā)軟，樹脂層焦化，影響耐印力。 　　烤版時間太長易導(dǎo)致印版上臟，烤版時間太短達不到烤版的效果。 　　看上去制版工藝不是太復(fù)雜，但要想制作出合格的印版，確實需要操作人員用心曬版，耐心制作。印刷制版即使的未來　　傳統(tǒng)印前制版工藝比較繁雜，目前，絕大多數(shù)報刊印刷廠已基本實現(xiàn)數(shù)字化制版技術(shù)的升級，傳統(tǒng)制版工藝已成為配角，它必將退出書刊印刷流程，被CTP拼版技術(shù)取代。希望對您有所幫助！

機械加工工藝流程表格模板

數(shù)控機床打表方法：

1、用指針表上凸起的小疙瘩與工件接觸。

2、慢慢轉(zhuǎn)動工件就可以看出指針的擺幅有多大，可以看出工件是否橢圓。

3、數(shù)值越小越好。

4、指針表上的小格代表多少絲，如果指針在小格的左右擺幅很大，就說明誤差很大了，也就是數(shù)據(jù)不正常，反之則正常。數(shù)控機床中打表是指用指針表測量工件的精度，是測量工件精度較高的測量方法

機械工藝手冊

鏈傳動技術(shù)手冊

作者: 中國機械工程學(xué)會機械傳動分會鏈傳動專業(yè)委員會 中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會鏈傳動分會

出版社: 機械工業(yè)出版社

出版時間: 2016-11-14

機械加工工藝流程表格怎么填

農(nóng)機購置補貼申請表主要填寫以下內(nèi)容：購機者的基本信息（姓名、身份證號、電話、地址、郵編等）、申請購機情況（機械名稱、機械型號、數(shù)量、單臺補貼額、補貼總額等）。

　　申請農(nóng)機補貼流程：

　　1、由符合購機條件購機者填寫書面申請。

　　2、各區(qū)、縣農(nóng)機局根據(jù)購機者填寫的書面申請表將購機者的基本信息（姓名、身份證號、地址、郵編）、擬購機具情況等相關(guān)信息錄入系統(tǒng)，并現(xiàn)場上傳購機者身份證及本人照片至信息系統(tǒng)。

　　3、區(qū)、縣農(nóng)機局將購機申請信息經(jīng)網(wǎng)絡(luò)時時上報省、市農(nóng)機局進行公示審批（公示期為5天）。

　　4、購機者購機申請經(jīng)過省、市農(nóng)機局審核且已過公示期5天后，由區(qū)、縣農(nóng)機局與購機者打印和簽定已通過審核的農(nóng)業(yè)機械購置補貼申請表和農(nóng)業(yè)機械購置補貼協(xié)議書。

　　5、購機者將自動生成的申請表的協(xié)議編號和身份證號提供給機具銷售商。交機具差價款購機，銷售商出具差價款的正式發(fā)票。

　　6、經(jīng)銷商在農(nóng)機購置補貼信息系統(tǒng)內(nèi)錄入購機者身份證號和協(xié)議編號，在信息系統(tǒng)錄入購機者購機日期、發(fā)票號碼、機具發(fā)動機號碼、機具出廠編號及購機正式發(fā)票圖片。

　　7、區(qū)、縣農(nóng)機局審核經(jīng)銷商錄入的購機相關(guān)信息，核實確認購買信息，并打印正式農(nóng)業(yè)機械購置補貼申請表，經(jīng)購機農(nóng)戶簽字后，再由省、市農(nóng)機局對購機信息核實確認（核實期為10天）。

　　8、若省、市農(nóng)機局對購機情況核實屬實，經(jīng)銷商可通過購機補貼信息系統(tǒng)向省局提出結(jié)算申請并打印結(jié)算資料。

機加工件工藝流程圖

總工藝流程圖是指生產(chǎn)工藝過程的表達。

機械加工工藝流程圖

工藝流程圖繪制程序為： 首先選擇圖紙圖副、標題欄等；

其次，繪制主要設(shè)備；

再次，繪制管線； 然后，添加閥門、儀表、管件等，添加標注信息；

最后，核查圖紙正確性； 工藝流程圖一般有如下幾種：

1．全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設(shè)計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。

對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。

圖上各車間(工段)用細實線畫成長方框來示意。

流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。

圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。

2．物料流程圖MBD（material balance diagram），是在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。

3．工藝管道及儀表流程圖PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細的一種工藝流程圖。在管線和設(shè)備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關(guān)符號。

機械加工工藝流程表格圖

廠即個人獨資企業(yè)或者是合伙企業(yè)

辦廠不需要出具注冊資金 而可以直接設(shè)立

設(shè)立工廠之前需要先通過環(huán)保審批

以合伙企業(yè)為例

辦理項目：合伙企業(yè)設(shè)立登記

辦理時限：

自受理申請之日起，在30個工作日內(nèi)作出核準登記或不予登記的決定。

申辦資格：

農(nóng)村村民、城鎮(zhèn)待業(yè)人員（包括辭職、退職、待業(yè)青年、閑散人員）、離退休人員、企業(yè)下崗人員，國家法律、法規(guī)和政策允許的其他人員可以依法申請合伙企業(yè)營業(yè)執(zhí)照。

申辦手續(xù)：

1、書面申請

2、全體合伙人共同簽署的設(shè)立登記申請書

3、企業(yè)名稱預(yù)先核準通知書

4、全體合伙人的身份證明

5、全體合伙人的職業(yè)狀況承諾書

6、外省市人員須提供暫住證

7、從業(yè)人員名單

8、出資權(quán)屬證明

9、合伙協(xié)議書

10、擔任執(zhí)行合伙事務(wù)合伙人的證明

11、企業(yè)住所證明：租房協(xié)議、產(chǎn)權(quán)證明、居改非證明

12、從事國家專項規(guī)定的行業(yè)或經(jīng)營范圍，應(yīng)提交有關(guān)部門的審批件

13、全體合伙人指定的代表或共同委托的代理機構(gòu)的委托書（含信息表）

辦理程序：

受理－審核－核準－發(fā)照