化工工藝流程圖中換熱器設備分類代號為

AES表示換熱器管箱的代號,400-2.5是公稱直徑是400公稱壓力2.5 后面的數(shù)字就是管箱的數(shù)字代號,不同的管箱有不同的號碼

列管式換熱器工藝流程示意圖

換熱器的換熱效率跟它的結構有關，具體表現(xiàn)在最后計算出來的K值。一般來說，列管式換熱器的換熱效率較套管式高，但是套管式因基本為標準設備，在檢修更換時較方便。

換熱器按工藝功能分類

指小米換熱器。

換熱器作為工藝過程必不可少的單元設備，廣泛地應用于石油、化工、動力、輕工、機械、冶金、交通、制藥等工程領域中。據統(tǒng)計，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資約占裝置建設總投資的30%~40%；在合成氨廠中，換熱器約占全部設備總臺數(shù)的40%。由此可見，換熱器對整個企業(yè)的建設投資及經濟效益有著重要的影響。

化工生產中常用的換熱器是

化工生產如反應是放熱反應，為提高經濟效益，都要使用換熱器，以獲得熱能。

換熱器工藝流程示意圖

1、調節(jié)換熱介質流量 通過調節(jié)換熱介質流量來控制換熱器溫度的流程是一種常見的控制方案，有無相變均可使用，但流體必須是可以調節(jié)的。

2、調節(jié)換熱面積 適用于蒸汽冷凝換熱器。調節(jié)閥裝在凝液管路上，熱流體溫度高于給定值時，調節(jié)閥關小使凝液積累，有效冷凝面積減小，傳熱面積隨之減小，直至平衡為止，反之亦然。

其特點是滯后大，有較大傳熱面積余量；傳熱量變化緩和，能防止局部過熱，對熱敏性介質有利。

3、旁路調節(jié) 這種調節(jié)主要用于兩種固定工藝。

圖所示的列管式換熱器,工藝要求

一般逆向效果比較好，即換熱器進水方向與進氣方向相反。

換熱設備的分類代號

壓力容器按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：

低壓(代號L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;

中壓(代號M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;

高壓(代號H)容器10MPa≤p＜100MPa;

超高壓(代號U)容器p≥100MPa。

按容器在生產中的作用分類:

反應壓力容器(代號R):用于完成介質的物理、化學反應。

換熱壓力容器(代號E):用于完成介質的熱量交換。

分離壓力容器（代號S):用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。

儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。

按安全技術監(jiān)督和管理分為三類，第一類壓力容器；第二類壓力容器；第三類壓力容器。

按安裝方式分類：固定式壓力容器；移動式壓力容器。

簡述工業(yè)換熱器的種類

是啊，換熱器實際上包含四個種類，即過熱器、蒸發(fā)器、加熱器、預熱器。過熱器是其中一種哦！

過熱器：過熱器用于把流體加熱到過熱狀態(tài)。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化。

加熱器：加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。

預熱器：預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數(shù)。