工藝要求有哪些

　　數(shù)控銑床的工作原理：根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器?？刂破鲗庸こ绦蛱幚砗螅蛩欧b置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現(xiàn)工件的切削?！　?shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

工藝標準有哪些

最新標準是2005版。

標準編號GBT 19869.1 - 2005 《鋼鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗國家標準》。

GB/T19869.1-2005 規(guī)定了焊接工藝評定的試驗方法和要求。本部分適用于鋼材的電弧焊和氣焊，以及鎳及鎳合金的電弧焊。評定其他熔化焊焊接工藝時也可參照本部分的有關(guān)要求。

什么是工藝要求

區(qū)別是：

產(chǎn)品標準是強制性規(guī)定，必須執(zhí)行。

技術(shù)要求是生產(chǎn)加工制造中具體技術(shù)要求，一般是工藝要求較多，參數(shù)，精度，加工方法等

什么叫工藝要求

批量生產(chǎn)前每個定單必須有正確合理的工藝標準。1.產(chǎn)品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產(chǎn)數(shù)量、編制人員、審核人員、實施日期2.款式結(jié)構(gòu)圖、包括正面、背面成品結(jié)構(gòu)圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。3.成品規(guī)格表。（按客人規(guī)格擬訂，同時將公差系數(shù)列出供檢查人員參考）。

工藝要求有哪些方面

通用技術(shù)中，一般是先鋸割后銼削，因為鋸割面產(chǎn)生毛刺需要用銼刀修整。

若有些操作是先鉆孔后對孔進行銼削，則鋸割在之后操作，但鋸割后鋸割面仍然要銼削鋼絲鋸是用來鋸割木材，且是木材的曲線加工板鋸也是鋸割木材，一般是較寬木板直線鋸割手鋸是鋸割金屬材料，也叫鋼鋸，直線鋸割。加工順序并非取決于加工方式，是先鋸還是先銼削，按照圖紙要求，首先加工基準面，將圖紙上要求的尺寸起始位置加工出來，若基準是一個平面，可以先銼平，余量較大時也可以先鋸掉部分，將基準面找出后再根據(jù)實際情況進行下一步操作，這有可能在工藝要求上就定下了。手鋸是指手工操作的鋸子，有別于使用機械動力的鋸床，鋼絲鋸與板鋸都可能是手鋸，鋼絲鋸（也有叫曲線鋸）用于沿曲線鋸切，斷面是曲面；而板鋸用于沿直線鋸切，得到平面。

工藝要求和技術(shù)要求

　　工程項目的性質(zhì)是建設。

　　項目建設性質(zhì)分類如下：

　　第一，新建項目

　　指從無到有，“平地起家”，新開始建設的項目。包括新建的企業(yè)、事業(yè)和行政單位及新建輸電線路、鐵路、公路、水庫等獨立工程?，F(xiàn)有企、事業(yè)和行政單位的原有基礎很小，經(jīng)建設后，其新增加的固定資產(chǎn)價值超過其原有固定資產(chǎn)價值（原值）三倍以上，也應算為新建。

　　第二，擴建項目

　　是指為擴大原有產(chǎn)品生產(chǎn)能力，在廠內(nèi)或其他地點增建主要生產(chǎn)車間（或主要工程）、礦井、獨立的生產(chǎn)線或總廠之下的分廠的企業(yè)；事業(yè)單位和行政單位在原單位增建業(yè)務用房（如學校增建教學用房，醫(yī)院增建門診部或病床用房，行政機關(guān)增建辦公樓等），也作為擴建。

　　第三，改建項目

　　是指現(xiàn)有企業(yè)、事業(yè)單位為了技術(shù)進步，提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進產(chǎn)品升級換代、降低消耗和成本、加強資源綜合利用和三廢治理及勞保安全等，采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料等對現(xiàn)有設施、工藝條件等進行技術(shù)改造和更新（包括相應配套的輔助性生產(chǎn)、生活設施建設）。

　　第四，遷建項目

　　是指為改變生產(chǎn)力布局或由于環(huán)境保護和安全生產(chǎn)的需要等原因而搬遷到另地建設的項目。在搬遷另地建設過程中，不論其建設規(guī)模是維持原規(guī)模，還是擴大規(guī)模，都按遷建統(tǒng)計。

　　第五， 恢復項目

　　就是因為自然災害、戰(zhàn)爭等原因，使原有固定資產(chǎn)全部或部分報廢，又投資建設，進行恢復的項目。在恢復建設過程中，不論其建設規(guī)模是按原規(guī)模恢復，還是在恢復的同時進行擴建，都按恢復統(tǒng)計。

　　

手工焊接的工藝要求有哪些

　　焊接工藝特點　　3．1、采用手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方法，焊接材料采用日本產(chǎn)TGS-9Cb焊絲，電焊條采用英國曼切特生產(chǎn)9MV-N。焊絲需經(jīng)表面除油、銹、水處理。焊條需經(jīng)350-400℃烘干處理，值放于80-100℃保溫內(nèi)隨用隨取。　　3．2、焊前準備工作要認真仔細，焊工必須認真按照工藝評定要求進行，坡口打磨，對口間隙、鈍邊、固定焊的支撐塊等一系列工作，熱處理工要認真作好預熱、恒溫、保溫、熱處理等項準備工作?！　?．3、焊前預熱，焊接層間溫度，除以熱電偶進行自動測控外，在現(xiàn)場輔以遠紅外線自動測溫儀進行監(jiān)控，以保證管壁達到真正的溫度要求?！　?．4、焊接時采用小規(guī)范進行焊接，焊接線能量要嚴格控制。P91鋼焊接時，熔池鐵水粘度大，流動性較差，且焊接規(guī)范又較小，因而，容易出現(xiàn)夾渣，層間未熔等缺陷。這就要求焊接時的操作必須到位。比如水平固定位置焊接，當焊條擺動到坡口邊緣時，電弧停時間要稍長一些，盡量充分熔敷過度，不留夾溝。為避免產(chǎn)生大的缺陷，焊肉厚度要盡量薄，一般是焊條直徑加1毫米為宜，擺動焊接時，因受線能量的限制和焊肉厚度的限制，所以，焊條擺動幅度不宜超過焊條直徑的千倍。而每層焊道必須用鋸條和角磨機清理干凈，不得任意捶擊。　　3．5、根層及近根層焊接，管內(nèi)必須進行充氬保護。

工藝要求有哪些要求

1、定義不同：

工藝是指勞動者利用各類生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行加工或處理，最終使之成為成品的方法與過程。

一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。

2、過程不同：

工序是指一個（或一組）工人在一個工作地（如一臺機床）對一個（或若干個）勞動對象連續(xù)完成的各項生產(chǎn)活動的總和。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。

工藝過程的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品方案，原料、燃料、動力的用量與來源，工藝流程，主要設備的選型與配置，對建筑物、構(gòu)筑物的要求，外部各項協(xié)作條件，生產(chǎn)組織與勞動定員，主要技術(shù)經(jīng)濟指標等。

3、性質(zhì)不同:

工序分為基本工序和輔助工序：基本工序，直接使勞動對象發(fā)生物理或化學變化的工序。輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。

工藝的性質(zhì)是：技術(shù)上的先進和經(jīng)濟上的合理。由于不同的工廠的設備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對于同一種產(chǎn)品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同

常見的工藝條件

安全檢查工作一般包括以下五個步驟：

（一）安全檢查準備

1、確定檢查的對象、目的及任務；

2、查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標準及規(guī)程的要求；

3、了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險及危害的情況；

4、制定檢查計劃，安排檢查內(nèi)容、方法及步驟；

5、編寫安全檢查表或檢查提綱；

6、準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本；

7、挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。

（二）實施安全檢查

1、安全檢查的主要內(nèi)容

①查責任。查實體單位各級安全生產(chǎn)責任制是否健全，特別是主要崗位、關(guān)鍵部位人員的責任清不清楚，工作程序及方法要領(lǐng)掌握與否。

②制度落實。查安全生產(chǎn)制度有沒有制定，內(nèi)容全不全，符合不符合實際，各種記錄規(guī)范與否，依據(jù)制度規(guī)定一項一項進行核實、一條一條嚴格檢查。

③查證照。從業(yè)人員有沒有經(jīng)過安全培訓，是否持證上崗；特殊工種是否具有操作證，已有的操作證是否過期。

④查現(xiàn)場。查生產(chǎn)場所秩序、工作環(huán)境是否符合勞動安全衛(wèi)生環(huán)境標準；操作人員是否穿戴勞動防護用品，勞動防護用品是否符合國家標準，操作人員是否正確佩帶、正確使用；有沒有不安全行為，有無違反操作規(guī)程、操作方法的人和事；生產(chǎn)崗位上有無遲到早退、脫崗、串崗、打盹睡覺現(xiàn)象；員工有無在工作時間干私活，做與生產(chǎn)、工作無關(guān)的事。

⑤查設施設備。相關(guān)生產(chǎn)設施設備運轉(zhuǎn)是否正常，儀器儀表是否顯示正常值；安全設施設備是否配備，人員會不會操作。

⑥查標識。查有沒有設置安全警示牌及警示標志，從業(yè)人員是否知道相關(guān)要求，是否掌握自我保護知識。

⑦查培訓。查“三級”教育是否落實，有沒有教育資料，內(nèi)容是否合理，記錄是否真實，效果是否突出。

⑧查事故處理。對發(fā)生的事故是否按“四不放過”的原則進行處理。

2、安全檢查的主要方式

安全檢查方式可通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場檢查及儀器檢測等渠道獲取信息。

①訪談。通過與有關(guān)人員談話來了解相關(guān)部門、崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況；

②查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、崗位責任制度及操作規(guī)程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述類別是否被執(zhí)行；

③現(xiàn)場檢查。到作業(yè)現(xiàn)場尋找不安全因素、事故隱患及事故征兆等；

④儀器檢測。利用一定的檢測、檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量，以發(fā)現(xiàn)隱患（如采用歐姆表測量接地電阻，判斷是否合格等）。

（三）通過分析做出判斷

掌握情況（獲得信息）之后，就要進行分析，判斷和檢驗?？蓱{經(jīng)驗、技能進行分析、判斷，必要時可通過儀器檢驗得出正確結(jié)論。

（四）及時做出決定進行處理

做出判斷后，應針對存在的問題做出采取措施的決定，即下達《安全檢查隱患整改通知書》，包括整改意見、整改時間、落實責任人及整改情況的反饋時間。

（五）整改落實

通過復查整改落實情況，獲得整改效果的信息，以實現(xiàn)安全檢查工作的成效。

工藝要求包括什么

變理簽字順序是施工-監(jiān)理-設計-甲方業(yè)主。不是哪方提出哪方先簽字，提出方只是申請，向誰提出申請，就應該誰簽字。

1、施工單位提出，應該是施工單位提出意見并簽認。

2、施工單位請監(jiān)理單位現(xiàn)場確認，監(jiān)理單位表示同意申報變更，然后簽認報業(yè)主。

3、業(yè)主根據(jù)施工單位、監(jiān)理單位提出的變更意見，委托咨詢單位或設計單位確認變理的可行性意見，簽字確認。報業(yè)主批復。

擴展資料

設計變更在審查時應注意以下幾點：

1、確屬原設計不能保證工程質(zhì)量要求，設計遺漏和確有錯誤以及與現(xiàn)場不符無法施工非改不可

2、一般情況下，即使變更要求可能在技術(shù)經(jīng)濟上是合理的，也應全面考慮，將變更以后所產(chǎn)生的效益(質(zhì)量、工期、造價)與現(xiàn)場變更往往會引起施工單位的索賠等所產(chǎn)生的損失，加以比較，權(quán)衡輕重后再做出決定。

3、工程造價增減幅度是否控制在總概算的范圍之內(nèi)，若確需變更但有可能超概算時，更要慎重。

4、設計變更應簡要說明變更產(chǎn)生的背景，包括變更產(chǎn)生的提出單位、主要參與人員、時間等。

5、設計變更必須說明變更原因，如工藝改變、工藝要求、設備選型不當，設計者考慮需提高或降低標準、設計漏項、設計失誤或其它原因。

6、建設單位對設計圖紙的合理修改意見，應在施工之前提出。在施工試車或驗收過程中，只要不影響生產(chǎn)，一般不再接受變更要求。

7、施工中發(fā)生的材料代用，辦理材料代用單。

工藝要求有哪些內(nèi)容

加工業(yè)與制造業(yè)在語義上沒有明顯的區(qū)別，都是指利用一定的勞動資料對勞動對象進行生產(chǎn)，從產(chǎn)業(yè)上看，都屬于工業(yè)范疇。萊垍頭條

在日常經(jīng)濟生活中，加工業(yè)往往指對委托人提供（或者指定）的原材料，按照委托人的工藝要求進行加工生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)的產(chǎn)品歸委托人所有，加工業(yè)者的報酬來源于委托人支付的委托加工費。萊垍頭條

制造業(yè)往往指自行采購原材料，按照自己的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品歸自己所有，制造業(yè)者的報酬來源于從原材料到產(chǎn)品的整個過程中產(chǎn)生的進銷差價。垍頭條萊